2020年初級注冊安全工程師《專業(yè)實務》試題一

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案例一：

某廠工人在新擴建的庫房內安裝消防設施，安裝過程中，不慎造成電線短路，引起庫內棉堆突然冒煙起火。由于現場工人不會使用滅火器，火勢迅速蔓延。轄區(qū)消防中隊接到報警后迅速出動，然而廠區(qū)無消防栓，消防車要到幾公里以外取水，加上風大，火勢迅速猛烈蔓延至樓上各層。當地政府緊急調集多個消防中隊增援，經過近10個小時的奮勇撲救，大火基本撲滅。其后留下一個消防中隊繼續(xù)撲滅會火，其他消防隊相繼撤離。由于棉包仍在陰燃，為徹底消滅火種，火場指揮部先后調來多臺挖掘機和推土機進入廠房，將陰燃的棉包鏟出，并讓該廠派出幾十名工人協助消防人員清理火種。隨后，廠方又組織數百名工人進入火場清理火種、搬運殘存的棉包。不久，廠房突然發(fā)生倒塌，造成大量人員傷亡。

事后，廠長為加強應急管理工作，將企業(yè)重大事故應急預案編制納入了工作計劃，并將該任務指派給安全科。安全科科長受命后，立刻召集本部門人員成立了預案編制小組，進行了分工，并特意派出小組成員參加了預案編制培訓班。編制小組在編制預案過程中，在檔案室找到了5年前的企業(yè)預案，發(fā)現該預案中的廠區(qū)平面及人員變化等與現在的實際情況有一些差異，內容略顯單薄，但基本結構尚可。編制小組便在原預案的基礎上進行修改，系統(tǒng)分析了該廠潛在的重大事故隱患和應急能力，并參考有關書目及其他企業(yè)的預案等，進行了大量的完善和補允，按期向廠長提交了預案初稿。此后，編制小組根據廠長的審閱意見，再次修訂完善，形成了預案的最終版本。預案經廠長批準簽字后下發(fā)至全廠有關部門。

單項選擇題

該事故中，()的措施是比較成功的。

A.應急準備

B.初期響應

C.擴大應急

D.現場恢復

參考答案：C

多項選擇題

1.該廠在預案編制過程中正確的做法有()。

A.安全科長召集本部門人員成立預案編制小組

B.參考其他企業(yè)的預案

C.派人參加預案培訓班

D.以原預案為藍本進行編制

參考答案：B、C、D

2.該廠預案相關工作在()方面存在顯著缺陷。

A.預案的演練

B.預案的評審

C.檔案管理

D.預案的修訂

參考答案：A、B、D

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案例二：

某鋼鐵企業(yè)，主要生產冷軋產品、熱鍍鋅產品等。主要生產過程是用吊車從熱軋原料庫內把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機的入口步進梁上。在此生產過程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆除捆帶;之后，將鋼卷送至開卷機，鋼卷在開卷機上開卷后，經雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分，再由夾送輥送到閃光焊機處，與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后的帶鋼，通過入口進入酸洗槽前的拉伸矯直機，經拉伸矯直機破鱗并改善帶鋼板形后，進入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經過漂洗槽漂洗后送入熱風干燥器烘干。經過酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過出口送到切邊剪。在切邊剪處，根據上下工序的生產要求，帶鋼可以切邊或不切邊。經過切邊剪后的帶鋼通過冷連軋機軋前活套進入冷連軋機。

用于生產冷軋產品的鋼卷，按照預定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消除加工硬化，改善帶鋼的機械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(≤40℃)，用汽車運送到成品庫，包裝入庫。

用于生產熱鍍鋅產品的鋼卷，由吊車吊運到連續(xù)熱鍍鋅機組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶，由開卷機開卷，與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后能帶鋼，經堿洗、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進入退火爐段。在退火爐段，帶鋼經預熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼，經過光整、拉矯等處理后進行分卷，卷好的鋼卷由卸卷小車卸卷，在鞍座上完成稱重、打捆，由鋼卷車送到熟鍍鋅成品庫，經人工包裝后入庫存放。

為滿足生產需要，在冷軋車間布置了用于生產的動力設施及各種設備，包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機8臺和各種輔助設施等。

1.請根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861―92)分析上述生產過程中的主要物理性和化學性危險和有害因素及部位。

參考答案

物理性危險和有害因素：

(1)熱軋原料吊裝：電危害、噪聲等。

(2)開卷及焊接：剪切造成的運動物危害、噪聲、粉塵、高溫物質等。

(3)酸洗、烘干：剪切造成的運動物危害。

(4)冷軋：噪聲、電危害。

(5)鋼卷退火、入庫：高溫物質。

(6)熱鍍鋅：電危害、噪聲、人工拆捆造成的運動物危害、粉塵、非電離輻射、高溫物質等。

(7)動力設施：電危害等。

化學性危險和有害因素：

(1)開卷及焊接：一氧化碳中毒等。

(2)酸洗、烘干：酸霧、酸腐蝕。

(3)熱鍍鋅：一氧化碳中毒、堿腐蝕。

(4)動力設施：煤氣中毒、爆炸。

2.為防止該企業(yè)職工發(fā)生職業(yè)性耳聾，應采取哪些預防和控制措施?

參考答案

(1)通過工藝改造降低軋機噪聲。

(2)加強設備維護，保持良好運行狀態(tài)。

(3)加強噪聲隔離措施。

(4)定期檢測噪聲強度。

(5)加強個體防護。

(6)合理安排工作時間，實行輪、換崗制度。

(7)監(jiān)控職工健康狀況，定期進行職業(yè)健康體檢。

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