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2015年二級注冊建筑師考點(diǎn)總結(jié)八

更新時(shí)間:2015-07-06 15:06:34 來源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽94收藏37

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摘要   2A312030主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)  2A312031掌握混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)  一、模板工程  (一)常見模板及其特性  1 木模板:優(yōu)點(diǎn)是制作、拼裝靈活,較適用于外形復(fù)雜或異形混凝土構(gòu)件及冬期施工的混凝土工

  2A312030主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)

  2A312031掌握混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

  一、模板工程

  (一)常見模板及其特性

  1.木模板:優(yōu)點(diǎn)是制作、拼裝靈活,較適用于外形復(fù)雜或異形混凝土構(gòu)件及冬期施工的混凝土工程;缺點(diǎn)是制作量大,木材資源浪費(fèi)大等。

  2.組合鋼模板:主要有鋼模板、連接體和支撐體三部分組成。優(yōu)點(diǎn)是輕便靈活、拆裝方便、通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)率高等;缺點(diǎn)是接縫多且嚴(yán)密性差,導(dǎo)致混凝土成型后外觀質(zhì)量差。

  3.鋼框木(竹)膠合板模板:特點(diǎn)為自重輕、用鋼量少、面積大、模板拼縫少、維修方便等。

  4.鋼大模板:優(yōu)點(diǎn)是模板整體性好、抗震性強(qiáng)、無拼縫等;缺點(diǎn)是模板重量大,移動(dòng)安裝需起重機(jī)械吊運(yùn)。

  5.散支散拆膠合板模板:優(yōu)點(diǎn)是自重輕、板幅大、板面平整、施工安裝方便簡單等。

  (二)模板工程設(shè)計(jì)的主要原則

  1.實(shí)用性2.安全性3.經(jīng)濟(jì)性

  (三)模板工程安裝要點(diǎn)

  1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有足夠的承載能力;

  2.對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;

  當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000~3/1000

  (四)模板的拆除

構(gòu)件類型

跨度(m)

達(dá)設(shè)計(jì)的抗壓強(qiáng)度百分

 

 板

≤2

≥50

>2,≤8

75

>8

≥100

梁、拱、殼

≤8

75

>8

≥100

懸臂構(gòu)件

 

≥100

  二、鋼筋工程

  鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)作力學(xué)性能檢驗(yàn)。

  (一)鋼筋配料

  鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖。

  各種鋼筋下料長度計(jì)算如下:

  直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度

  彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

  箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值

  如果上述鋼筋需要搭接,還要增加鋼筋搭接長度。

  (二)鋼筋代換

  鋼筋代換原則:按等強(qiáng)度代換或等面積代換。

  當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí),按鋼筋代換前后強(qiáng)度相等的原則進(jìn)行代換;

  當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),或同鋼號鋼筋之間的代換,按鋼筋代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換。

  當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換前后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度和撓度驗(yàn)算。

  (三)鋼筋連接

  1.鋼筋的連接方法

  焊接、機(jī)械連接和綁扎連接三種。

  2.鋼筋的焊接

  直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。

  3.鋼筋機(jī)械連接

  鋼筋機(jī)械連接最小直徑宜為16mm。

  4.鋼筋綁扎連接(或搭接)

  當(dāng)受拉鋼筋直徑大于28mm、受壓鋼筋直徑大于32mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭。

  軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱架的拉桿等)的縱向受力鋼筋和直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋均不得采用綁扎搭接接頭。

  5.鋼筋接頭位置

  同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

  (四)鋼筋加工

  1.鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。

  2.鋼筋調(diào)直可采用機(jī)械調(diào)直和冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直時(shí),必須控制鋼筋的伸長率。

  (五)鋼筋安裝

  1.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行;

  2.墻鋼筋綁扎也應(yīng)在墻模板安裝前進(jìn)行;

  3.墻鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

  4.梁、板鋼筋綁扎

  板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;

  當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。

  三、混凝土工程

  1.混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求(強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等),由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行計(jì)算,并經(jīng)試配、調(diào)整后確定?;炷僚浜媳葢?yīng)采用重量比。

  2.混凝土的攪拌與運(yùn)輸

  混凝土在運(yùn)輸中不應(yīng)發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,否則應(yīng)在澆筑前二次攪拌。

  3.泵送混凝土

  泵送混凝土的坍落度不低于1OOmm,外加劑主要有泵送劑、減水劑和引氣劑等。

  4.混凝土澆筑

  (1)澆筑前根據(jù)施工方案認(rèn)真交底,做好澆筑前準(zhǔn)備工作。

  (2)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,否則應(yīng)留置施工縫。

  (3)梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,單向板宜沿著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于1m時(shí)的梁等結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑混凝土。

  5.施工縫

  (1)施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)柱:宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面;

  2)單向板:留置在平行于板的短邊的位置;

  4)有主次梁的樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi);

  5)墻:留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處;

  在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土,已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2;

  6.后澆帶的設(shè)置和處理

  填充后澆帶,可采用微膨脹混凝土,強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級,并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護(hù)。

  7.混凝土的養(yǎng)護(hù)

  (1)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩大類。現(xiàn)場施工一般為自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)又可分覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、薄膜布覆蓋包裹養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等。

  (2)對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8~12h內(nèi))開始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。

  (3)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d。

  (4)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

  2A312032掌握砌體結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

  一、砌筑砂漿

  配合比

  1.砌筑砂漿配合比應(yīng)通過有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況試配確定,并同時(shí)滿足稠度、分層度和抗壓強(qiáng)度的要求。

  2.砌筑砂漿的稠度在砌筑材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料或在干熱條件下砌筑時(shí),應(yīng)選用較大稠度值的砂漿,反之應(yīng)選用稠度值較小的砂漿。

  3.施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí),應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級并征得設(shè)計(jì)同意。

  (三)砂漿的拌制及使用

  1.砂漿現(xiàn)場拌制時(shí),各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。

  2.砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間自投料完算起,應(yīng)為:

  (1)水泥砂漿和水泥混合砂漿,不得少于2min;

  (2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿,不得少于3min;

  (3)摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3~5min。

  3.砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

  (四)砂漿強(qiáng)度

  由邊長為7.07cm的正方體試件,經(jīng)過28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測得一組六塊試件的抗壓強(qiáng)度值來評定。

  每檢驗(yàn)一批不超過250m³,每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽驗(yàn)一次。

  二、磚砌體工程

  (一)砌筑用磚

  燒結(jié)普通磚根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個(gè)強(qiáng)度等級。

  (二)燒結(jié)普通磚砌體

  1.砌筑方法有“三一”砌筑法、擠漿法(鋪漿法)、刮漿法和滿口灰法四種。通常宜采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30℃時(shí),鋪漿長度不得超過500mm。

  2.磚墻灰縫寬度宜為1Omm,且不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(10±2)

  3.不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:

  (1)120mm厚墻、料石清水墻和獨(dú)立柱;

  (2)過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);

  (3)寬度小于1m的窗間墻;

  (4)砌體門窗洞口兩側(cè)200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角處450mm(石砌體為600mm)范圍內(nèi);

  (5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);

  (6)設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。

  4.施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí),灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞。

  5.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。

  6.留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過 500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90o彎鉤。

  7.設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的抗震多層磚房,應(yīng)先綁扎鋼筋,然后砌磚墻,最后澆筑混凝土。磚墻應(yīng)砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm。

  8.相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個(gè)樓層高度,也不宜大于4m。

  (三)空心磚墻

  1.空心磚墻砌筑不得留槎,中途停歇時(shí),應(yīng)將墻頂砌平。

  2.空心磚墻中不得留置腳手眼,不得對空心磚及墻進(jìn)行砍鑿。

  三、混凝土小型空心砌塊砌體工程

  小砌塊砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。

  四、加氣混凝土砌塊工程

  1.加氣混凝土砌塊水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,寬度宜為15mm;豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%,寬度宜為20mm。

  2.加氣混凝土砌塊墻不得使用于下列部位:

  (1)建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高以下部位。

  (2)長期浸水或經(jīng)常受干濕交替部位。

  (3)受化學(xué)環(huán)境侵蝕(如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿)或高濃度二氧化碳等環(huán)境。

  (4)砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。

  3.加氣混凝土墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎時(shí),應(yīng)留斜槎。

  2A312033熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

  一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接

  鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接和鉚接。

  (一)焊接

  焊縫缺陷通常分為:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷等。

  其主要產(chǎn)生原因和處理方法為:

  裂紋:

  產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等;

  產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理,如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。

  (二)螺栓連接

  鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。

  1.普通螺栓

  (1)螺栓孔必須鉆孔成型,不得采用氣割擴(kuò)孔。

  (2)螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始,對稱向兩邊進(jìn)行。

  2.高強(qiáng)度螺栓

  高強(qiáng)度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等,其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。

  三、鋼結(jié)構(gòu)涂裝

  防火涂料按涂層厚度可分B、H兩類。

  (1)B類;薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。

  (2)H類:厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,又稱鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。

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