2019二級造價工程師《土建工程》考點：建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)

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建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)

(一)抹灰工程

(1)抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級≥32.5MPa。不同品種不同標 號的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜選用中砂。抹灰用石灰膏的熟化期≥15d。罩面用磨細石灰粉的 熟化期≥3d。

(2)室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的羊角做法應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)采用 1:2 水泥砂漿 做暗護角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰 24h 后進行養(yǎng)護。

(3)基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)磚砌體，應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。

2)混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷 1：1 水泥砂漿(加適量膠粘劑)。

3)加氣混凝土，應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強度不大于 M5 的水泥混合砂漿。

(4)大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標筋。抹灰應(yīng)分層進行，每遍厚度宜為 5～7mm。抹石灰砂漿和水泥混 合砂漿每遍厚度宜為 7～9mm。當抹灰總厚度超出 35mm 時，應(yīng)采取加強措施(11、12)。

(5)用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層;用石灰砂漿抹灰 時，應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。

(二)吊頂工程

(1)后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)進行 防腐、防火、防蛀處理。

(2)重型燈具、電扇、及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。

(3)龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：

1)應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。

2)主龍骨吊點間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，吊點間距應(yīng)小于 1.2m，應(yīng)按 房間短向跨度的 1%～3%起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置標高。

3)吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過 300mm。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。

4)次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距≤600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為 300～

400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時，接縫處次龍骨寬度不得小于 40mm。

5)暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長 龍骨搭接處的間隙不得大于 1mm。

(4)紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應(yīng)從板的中間向板的四周固定。

2)紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為 10～15mm，切割邊宜為 15～20mm;水泥加壓板螺 釘與板邊距離宜為 8～15mm。

3)板周邊釘距宜為 150～170mm，板中釘距不得大于 200mm。

4)安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。

5)螺釘頭宜略埋入板面，并不得使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理并用膩子抹平。

6)石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。

(5)石膏板、鈣塑板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)當采用釘固法安裝時，螺釘與板邊距離不得小于 15mm，螺釘間距宜為 150～170mm，均勻布 置，并應(yīng)與板面垂直，釘帽應(yīng)進行防銹處理，并應(yīng)用與板面顏色相同涂料涂飾或用石膏膩子抹平。

2)當采用粘接法安裝時，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂。

(三)輕質(zhì)隔墻工程

(1)輕鋼龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)龍骨的端部應(yīng)安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應(yīng)不大于 1m。

2)潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜大于 400mm。

3)安裝支撐龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為 400—600mm，距龍骨 兩端的距離宜為 20 —25mm。

4)安裝貫通系列龍骨時，低于 3m 的隔墻安裝一道，3—5m 隔墻安裝兩道。

5)飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應(yīng)加橫撐龍骨固定。

(2)木龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。

3)安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進行防火處理。

(3)紙面石膏板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)石膏板宜豎起鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)安裝在豎龍骨上。

2)龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫

3)輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定，龍骨應(yīng)用木螺釘固定。沿石膏板周邊釘間距不得大于 200mm， 板中釘間距不得不大于 300mm，螺釘與板邊距離應(yīng)為 10—15mm。

4)安裝石膏板時應(yīng)從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)進行 防銹處理。

5)石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應(yīng)留有 3mm 的槽口，以便進 行防開裂處理。

(4)膠合板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)膠合板的安裝應(yīng)對板背面進行防火處理。

2)輕鋼龍骨應(yīng)采用自攻螺釘固定。木龍骨采用圓釘固定時，釘距宜為 80—150mm，釘帽應(yīng)砸扁; 采用釘槍固定時，釘距宜為 80—100mm。

3)陽角處宜作護角。

4)膠合板用木壓條固定時，固定點間距不應(yīng)大于 200mm。

(5)玻璃磚墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)玻璃磚墻宜以 1.5m 高為一個施工段，待下部施工段膠結(jié)材料達到設(shè)計強度后再進行上部施工。

2)當玻璃磚墻面積過大時應(yīng)增加支撐。玻璃磚墻的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。

3)玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實。

(四)墻面鋪裝工程

(1)濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在 5℃以上，裱糊時空氣相對濕度不得大于 85%，應(yīng)防止?jié)穸燃?溫度劇烈變化。

(2)墻面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)墻磚面鋪貼前應(yīng)進行挑選，并應(yīng)浸水 2h 以上，晾干表面水分。

2)鋪貼前應(yīng)進行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚， 非整磚寬度不宜小于整磚的 1/3。

3)鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬 應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確，陽角線宜做成 45°角對接，在墻面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合，不得 用非整磚拼湊鋪貼。

4)結(jié)合砂漿宜采用 1：2 水泥砂漿，砂漿厚度宜為 6—10mm。水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面，一面

墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。

(3)墻面石材鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2)強度較低或較薄的石材應(yīng)在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。

3)當采用濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋拉接點不得 少于 4 個。灌注砂漿宜用 1：2.5 水泥砂漿，灌注時應(yīng)分層進行，每層灌注高度宜為 150—200mm，且 不超過板高的 1/3，插搗應(yīng)密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。

(4)木裝飾裝修墻制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)打孔安裝木磚或木楔，深度應(yīng)不小于 40mm，木磚或木楔應(yīng)做防腐處理。

2)龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時;橫向間距宜為 300mm，豎向間距宜為 400mm。 龍骨與木磚或木楔連接應(yīng)牢固。龍骨本質(zhì)基層板應(yīng)進行防火處理。

(五)涂飾工程

(1)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑涂料時，含水率不得大于 8%;涂刷水性涂料時，含水率不得大 于 10%;木質(zhì)基層含水率不得大于 12%。

(2)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在 5℃—35℃之間，并應(yīng)注意通風換氣和防塵。

(3)涂飾施工一般方法：1)滾涂法：2)噴涂法：3)刷涂法：直按先左后右、先上后下、先難 后易、先邊后面的順序進行。

(5)對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用 3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍 耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。

(6)浮雕涂飾的中層涂料應(yīng)顆粒均勻，面層為水性涂料應(yīng)采用噴漆，溶劑型涂料應(yīng)采用刷涂。間 隔時間宜在 4h 以上。

(六)地面鋪裝工程

(1)石材、地面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)石材、地面磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤。

2)結(jié)合層砂漿宜采用體積比為 1：3 的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度 2～3mm。鋪貼前 應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為 1：2 的素水泥漿或干鋪水泥 1～2mm 后灑水。

3)鋪貼后應(yīng)及時清理表面，24h 后應(yīng)用 1：1 水泥漿灌縫，選擇與地而顏色一致的顏料與白水泥 拌和均勻后嵌縫。

(2)竹、實木地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4)木龍骨應(yīng)與基層連接牢固，固定點間距不得大于 600mm。

5)毛地板應(yīng)與龍骨成 30°或 45°鋪釘，板縫應(yīng)為 2～3mm，相鄰板的接縫應(yīng)錯開。

7)毛地板及地板與墻之間應(yīng)留有 8～l0mm 的縫隙。

(3)強化復(fù)合地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2)安裝第一排時應(yīng)凹槽面靠墻。地板與墻之間應(yīng)留有 8～l0mm 的縫隙。

3)房間長度或?qū)挾瘸^ 8m 時，應(yīng)在適當位置設(shè)置伸縮縫。

(4)地毯鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

6)裁剪樓梯地毯時，長度應(yīng)留有一定余量，以便在使用中可挪動常磨損的位置。

(七)玻璃幕墻

1.玻璃幕墻結(jié)構(gòu)形式

2.玻璃幕墻施工

(1)有框玻璃幕墻施工。

1)彈線定位。

2)鋼連接件安裝。鋼連接件的預(yù)埋鋼板應(yīng)盡量采用原主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼板，無條件時可采用后置鋼 錨板加膨脹螺栓的方法，但要經(jīng)過試驗確定其承載力。

3)框架安裝。立柱先于連接件連接，同一層橫梁安裝由下向上進行。

4)玻璃安裝。安裝前擦凈玻璃表面塵土，鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)，玻璃與構(gòu)件不得直接接 觸，以防止玻璃因溫度變化引起脹縮導(dǎo)致破壞。玻璃四周與構(gòu)件凹槽應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部 應(yīng)設(shè)不少于 2 塊的彈性定位墊塊。墊塊寬度與槽寬相同，長度不小于 100mm。

5)縫隙處理。窗間墻，窗檻墻之間采用防火材料堵塞，隔離擋板采用 1.5mm 厚的鋼板，并涂防 火材料兩遍。接縫處用防火密封膠封閉，保證接縫處的嚴密。

6)避雷設(shè)施安裝。安裝立柱時應(yīng)按設(shè)計要求進行防雷體系的連接。均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng) 相連，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于 48mm2 的圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件均壓環(huán)進行 搭接焊接，焊縫長度不小于 75mm，位于均壓環(huán)所在層的每個立柱與支座間應(yīng)用寬度不小于 24mm、厚 度不小于 2mm 的鋁條連接，保證其導(dǎo)電電阻小 10Ω

(2)全玻璃幕墻施工

由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墻稱為全玻璃幕墻。全玻璃幕墻按構(gòu)造方式可分為吊掛式和坐落式兩種。

1)施工定位放線。

2)上部鋼架安裝。上部鋼架用于安裝玻璃吊具的支架，強度和穩(wěn)定性要求較高，應(yīng)使用熱鍍鋅鋼 材，嚴格按照設(shè)計要求施工、制作。安裝前應(yīng)注意以下事項：

①錨栓位置離混凝土邊緣不小于 50mm。

3)下部和側(cè)面嵌槽安裝。下部槽口內(nèi)每塊玻璃的兩角附近放置兩塊氯丁膠墊塊，長度不小于 100mm

4)玻璃板安裝。

5)灌注密封膠。

④耐候硅酮膠的施工厚度，一般應(yīng)為 3.5～4.5mm，保證密封性能。

(3)點支撐玻璃幕墻施工

拉索式點式連接玻璃幕墻是將玻璃面板用鋼爪固定在索桁架上的玻璃幕墻，由玻璃面板，索桁架 和支撐結(jié)構(gòu)組成。拉索式點式玻璃幕墻施工與其他玻璃幕墻不同，需要施加預(yù)應(yīng)力。

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