2016年化工工程師公共基礎復習氧化成膜

更新時間：2016-02-15 10:04:31 來源：環(huán)球網(wǎng)校

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　　【摘要】環(huán)球網(wǎng)校提醒：2016年化工工程師考試已進入備考階段。根據(jù)學員對氧化成膜難點的反饋，同時為進一步加深大家對氧化成膜相關知識點的了解，環(huán)球網(wǎng)校老師為大家整理了“2016年化工工程師公共基礎復習氧化成膜”，希望對大家有所幫助。

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　　氧化成膜（環(huán)球網(wǎng)?；すこ處燁l道提供氧化成膜復習資料）工序

　　氧化成膜（環(huán)球網(wǎng)校化工工程師頻道提供氧化成膜復習資料）工序的技術要求

　　(1)氧化。溶液配方及工作條件：

　　經(jīng)前處理后要立即轉入氧化工序，以防因工件在大氣中擱置過久而又生成自然氧化膜而影響氧化層的質量。再度浸泡在清水中雖優(yōu)于暴露在大氣中，但也不宜浸泡過久，如果浸泡在3%的稀硝酸中一般浸泡l5~30min之內仍可繼續(xù)氧化，但若時間過久對膜層的生成也會有影響，尤其含有銅等雜質的舊硝酸。

　　氧化過程中溶液的溫度是至關重要的工藝條件，溶液溫度過高，成膜速度加快，氧化膜容易出現(xiàn)粉化;溶液溫度過低，成膜速度緩慢，所生成的膜色調偏淡，附著力差。

　　在同一型號鋁材為求得表面基本一致的色彩，應在同一溶液溫度下處理同樣時間。

　　在一定的范圍內溫度與時間成反比，即溶液溫度越高，所需時間越短，反之所需時間越長。

　　鋁材純度越高所需的氧化處理時間越長。氧化處理時間不足，生成的氧化膜過于淺淡;鋁材純度低，氧化時間縮短，否則氧化膜顯陳舊，甚至影響膜層的導電性能。

　　為了獲得均勻的氧化膜色彩，小件氧化時可在溶液中多晃動，大件可采取攪拌溶液或靜處理(不攪拌溶液、不晃動工件)，以防工件的邊緣部位與溶液的交換機會比工件的中心部位多而產生不均勻的氧化膜色彩。

　　(2)循環(huán)水沖洗。對于有盲孔、狹縫的工件要加強對這些部位的沖洗，并甩凈里面的殘留溶液，以防氧化溶液流出來氧化面受破壞。

　　(3)自檢。工件經(jīng)循環(huán)水沖洗后宜即自檢質量，如發(fā)現(xiàn)有缺陷的可在堿液中退除，出光后重新氧化。若干燥后再退除、返修、則較難退除，且較易損傷基體。

　　(4)干燥。干燥是維護質量的關鍵，氧化件需在干燥之前先甩去工件表面的游離水，然后在陽光下曝曬。也可在45~50℃條件下烘烤干燥，溫度不可過高，以免烤焦、老化、出現(xiàn)裂縫，外表色彩顯得陳舊。

　　659.大面積件的氯化

　　(1)整體處理。根據(jù)氧化件的外沿尺寸(適當放寬余量)，用木條或磚塊圍成一個框，框內鋪上塑料布，形成一個凹形水池，其高度若處理板狀件的，則有100MM左右即可，操作時只要將工件在此池內上、下晃動，即可使其表面形成氧化膜。

　　(2)分部位處理。分部位處理即工件在槽(池)內先后在不同部位依次快速變更或轉動，最后使整個工件表面與溶液多次接觸而逐漸形成并加厚氧化膜的操作方法。

　　采用以上兩種方法，即可免于制作大型鍍槽、配制大量溶液，且減少長期少有使用而造成的浪費，還可免于占用車間內的生產面積。