2020年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師答疑:有效降低齒輪傳動(dòng)的噪聲的措施?
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問(wèn)題：
有效降低齒輪傳動(dòng)的噪聲的措施?
答疑：
1、齒輪精度的基本要求.
經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線(xiàn)速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。
2、控制原材料的質(zhì)量
高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，無(wú)論通過(guò)何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。
3、防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：(1)軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工;(2)消除殘余應(yīng)力;(3)細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能;(4)為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。保證齒坯的精度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。、切齒加工措施對(duì)外購(gòu)的齒輪刀具必須進(jìn)行檢驗(yàn)，必須達(dá)到AA級(jí)要求。齒輪刀具刃磨后必須對(duì)刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的最大累積誤差、刀齒前面與內(nèi)孔軸線(xiàn)平行度進(jìn)行檢驗(yàn)。
文明生產(chǎn)
齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動(dòng)的做法。比較主張以下做法：(1)齒輪軸類(lèi)零件，滾齒后齒部立即套上專(zhuān)用的塑料保護(hù)套后轉(zhuǎn)入下道工序，并帶著專(zhuān)用的塑料保護(hù)套入庫(kù)和發(fā)貨。(2)進(jìn)行珩齒工藝，降低齒面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰傷，能有效地降低齒輪傳動(dòng)噪聲。
綜合所述，要根治齒輪傳動(dòng)噪聲，齒輪材料及熱處理是要本，齒坯精度是保證，齒輪精度是關(guān)鍵，文明生產(chǎn)是基礎(chǔ)。
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