2020年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師答疑:廢水、廢氣、噪聲污染防治控制程序?

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問(wèn)題：

廢水、廢氣、噪聲污染防治控制程序?

答疑：

1 目的

為了有效控制廢水、廢氣污染物的排放，防治環(huán)境污染，保證資源的合理利用，降低噪聲污染，改善工作環(huán)境，保障員工及廣大群眾身體健康，特制定本程序。

2 范圍

本程序適用于本廠廠內(nèi)所有排放廢水、廢氣的排污單位的水、氣污染，廠界及高強(qiáng)度噪聲環(huán)境的防治與管理。

3 職責(zé)

3.1 質(zhì)量安全環(huán)保部是廢水、廢氣、噪聲污染防治控制程序的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織編制廠級(jí)《環(huán)境保護(hù)管理制度》，分解、下達(dá)廠級(jí)《裝置環(huán)?？己酥笜?biāo)》，負(fù)責(zé)環(huán)保指標(biāo)的考核。負(fù)責(zé)查找廠內(nèi)環(huán)保隱患，并組織相關(guān)單位提出技術(shù)改進(jìn)方案，上報(bào)上級(jí)主管部門。

3.2 環(huán)保站是廢水、廢氣、噪聲污染防治控制程序的主要管理部門，負(fù)責(zé)制定對(duì)全廠各裝置外排污水口的《監(jiān)測(cè)計(jì)劃》;負(fù)責(zé)廠內(nèi)各污染源的日常監(jiān)查、監(jiān)測(cè)與管理;負(fù)責(zé)日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總、上報(bào);負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各環(huán)保治理設(shè)施是否正常運(yùn)行，并向上級(jí)主管部門匯報(bào)。

3.3 生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的環(huán)保管理工作及環(huán)保治理設(shè)施的正常運(yùn)行。

3.4機(jī)動(dòng)工程部負(fù)責(zé)環(huán)保治理設(shè)施的日常維護(hù)和管理，全廠消聲、隔音設(shè)施的管理、更新和檢查，保證消聲、隔音設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.4 凈水車間負(fù)責(zé)廠內(nèi)廢水的處理、排放，污水治理設(shè)施穩(wěn)定、有效運(yùn)行及日常的維護(hù)、管理。

3.5 生產(chǎn)車間及其它相關(guān)單位負(fù)責(zé)本部門的廢水、廢氣、噪聲污染源的防治、控制，環(huán)保設(shè)施的日常檢查與正常運(yùn)行的管理。。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1廢水的污染防治控制

4.1.1 廢水的來(lái)源

4.1.1.1 生產(chǎn)廢水

生產(chǎn)廢水是指廠內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，其中包括生產(chǎn)工藝排放廢水、機(jī)器設(shè)備冷卻排水、設(shè)備和場(chǎng)地清洗水、施工過(guò)程中排放廢水、化驗(yàn)分析廢水、油罐脫水和裝置區(qū)內(nèi)收集的其它污水。

4.1.1.2 生活污水

生活污水主要指辦公樓洗手間、水池、浴池和食堂排放的廢水。

4.1.1.3 雨水

進(jìn)入廠內(nèi)明溝和污水處理場(chǎng)的初期雨水。

4.1.2 廢水排放的控制管理

4.1.2.1 生產(chǎn)廢水的污染防治控制

a、各裝置產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，必須經(jīng)預(yù)處理合格后再排到污水場(chǎng)進(jìn)行隔油、浮選、生化處理。各裝置生產(chǎn)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《裝置環(huán)?？己酥笜?biāo)》。

b、南催化、重催、焦化等裝置的含硫污水必須經(jīng)酸性水汽提裝置預(yù)處理合格后，方可排入污水處理場(chǎng)，不得直接排到污水場(chǎng)。

c、各車間排放的酸、堿性生產(chǎn)廢水，需進(jìn)行中和，控制PH值在6-9之間后方可按規(guī)程排放。

d、各生產(chǎn)及輔助車間排放的含污染物較高的生產(chǎn)廢水，需經(jīng)預(yù)處理達(dá)到排放要求后(各裝置環(huán)?？己酥笜?biāo))，方可排入污水處處理場(chǎng)。

e、油品罐區(qū)脫水，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程及相關(guān)管理制度操作、執(zhí)行，避免脫水大量帶油;。

f、清洗設(shè)備、場(chǎng)地等產(chǎn)生的含油廢水必須排入地漏，進(jìn)入污水處理場(chǎng)處理，不得排入明溝。

g、容器設(shè)備類檢修時(shí)，必須按相關(guān)管理規(guī)定，將其中的物料退凈、回收后，方可吹掃、清洗。

h、分析化驗(yàn)后的有毒廢液須收集、回收，按危險(xiǎn)廢物管理，不得外排。

4.1.2.2 生活污水的污染防治控制

a、因廠內(nèi)污水管網(wǎng)沒(méi)有清污分流，廠內(nèi)的所有生活污水均進(jìn)入污水處理場(chǎng)處理達(dá)標(biāo)后，排入沈撫灌渠。

b、生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)生活用水、新鮮水消耗實(shí)行定額考核管理。

4.1.2.3 雨水的污染防治控制

a、初期雨水進(jìn)污水處理場(chǎng)，經(jīng)處理后排到總排。

b、各裝置污染區(qū)圍堰內(nèi)收集的含油雨水進(jìn)入污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理。

4.1.3 廢水的處理與排放

4.1.3.1 廢水的處理

a、裝置廢水預(yù)處理：

各裝置生產(chǎn)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)隔油預(yù)處理后排入污水處理場(chǎng)。

南催化、重催、焦化含硫污水經(jīng)酸性水汽提裝置預(yù)處理后進(jìn)入污水處理場(chǎng)。

個(gè)別車間廢水酸、堿性廢水經(jīng)酸堿中和處理后方可排入污水處理場(chǎng)。

b、污水場(chǎng)一級(jí)處理：隔油、浮選、均質(zhì)

廠區(qū)內(nèi)廢水(或初期雨水)流入污水處理場(chǎng)隔油池去除浮油，經(jīng)隔油后的廢水(或初期雨水)進(jìn)入浮選池除去大部分乳化油類，進(jìn)入中和池、均質(zhì)罐進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)后，被送到二級(jí)生化處理設(shè)施(生化曝氣池、氧化溝、二沉池)。

c、污水場(chǎng)二級(jí)處理：生化曝氣池、氧化溝、二沉池裝置

經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的廢水，分別進(jìn)入生化曝氣池和氧化溝。凈水車間生化和氧化溝崗位要根據(jù)進(jìn)水情況，依據(jù)崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作調(diào)整，保證微生物活性。氧化溝出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行處理后，與生化出水混合，部分進(jìn)入污水回用裝置深度處理后重復(fù)利用，其余達(dá)標(biāo)污水經(jīng)廠總排口，排入沈撫暗渠。

d、污水處理場(chǎng)三級(jí)處理：污水回用裝置

經(jīng)二級(jí)處理后的廢水部分進(jìn)入污水回用設(shè)施進(jìn)一步深度處理，處理后廢水用于供排水車間循環(huán)水補(bǔ)充水、消防用水等。

4.1.3.2 廢水的排放

經(jīng)污水處理場(chǎng)處理達(dá)標(biāo)廢水除深度處理回用部分外，直接排入沈撫灌渠。

4.1.3.3 廢水的回收利用

機(jī)泵冷卻水、三級(jí)處理后廢水部分回用，作為機(jī)泵冷卻水、循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)充水、消防水管網(wǎng)的補(bǔ)充水。

4.1.4 廢水的監(jiān)測(cè)、檢查與考核

a、環(huán)保站每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)生產(chǎn)信息及監(jiān)測(cè)報(bào)告結(jié)果，對(duì)各單位進(jìn)行考核，形成《檢查記錄》。

b、環(huán)保站按《監(jiān)測(cè)計(jì)劃》及規(guī)定的監(jiān)測(cè)方法對(duì)廠污水總排口、廠內(nèi)污染源、污水場(chǎng)各處理單元、污水回用裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，建立臺(tái)帳，并及時(shí)將結(jié)果反饋給相關(guān)部門，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)操作。

c、凈水車間按本單位監(jiān)測(cè)計(jì)劃對(duì)污水場(chǎng)各控制單元等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并建立相關(guān)記錄。

d、各單位環(huán)保員及崗位人員對(duì)本單位的廢水狀況進(jìn)行日常監(jiān)控和檢查，根據(jù)環(huán)保站提供的監(jiān)測(cè)報(bào)告，建立臺(tái)帳。

e、對(duì)廢水排放過(guò)程中發(fā)生的不符合情況，按《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。

4.2廢氣的污染防治控制

4.2.1廢氣的來(lái)源

廠內(nèi)廢氣排放包括生產(chǎn)工藝廢氣排放和燃料燃燒過(guò)程廢氣排放。

工藝廢氣是指生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工藝尾氣，包括正常生產(chǎn)和異常情況下的工藝尾氣、反應(yīng)器再生時(shí)產(chǎn)生的煙氣等;

燃料燃燒過(guò)程廢氣主要指加熱爐、鍋爐燃料燃燒過(guò)程中排放的廢氣。

4.2.2 工藝廢氣排放的污染防治與控制

4.2.2.1 南催化、重催裝置嚴(yán)格按《催化劑再生崗位操作規(guī)程》進(jìn)行操作，提高旋風(fēng)分離器工作效率，增加催化劑回收率，減少催化劑粉塵的排放。

4.2.2.2硫酸、硫磺裝置嚴(yán)格按《操作規(guī)程》執(zhí)行，提高物料轉(zhuǎn)化率，多生產(chǎn)產(chǎn)品，減少尾氣中污染廢物的排放。

4.2.2.3 異常情況下的工藝廢氣排放，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

4.2.3燃燒廢氣排放的污染防治與控制

4.2.3.1各裝置加熱爐嚴(yán)格按照《加熱爐崗位操作規(guī)程》進(jìn)行操作，及時(shí)調(diào)節(jié)操作，確保燃料完全燃燒，提高加熱爐熱效率，減少大氣污染物的產(chǎn)生與排放。

4.2.3.2采用清潔燃料，降低燃燒過(guò)程廢氣中污染物排放量。

4.2.3 廢氣的監(jiān)測(cè)、檢查與考核

4.2.3.1 環(huán)保站負(fù)責(zé)制定廢氣監(jiān)測(cè)計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)生產(chǎn)信息及監(jiān)測(cè)報(bào)告結(jié)果，對(duì)各單位進(jìn)行考核。

4.2.3.2 環(huán)保站按監(jiān)測(cè)計(jì)劃對(duì)廢氣污染源排放口進(jìn)行監(jiān)測(cè)，建立《廢氣監(jiān)測(cè)臺(tái)帳》，出現(xiàn)異常情況及時(shí)通知責(zé)任單位，以便及時(shí)采取措施。

4.2.3.3 各單位環(huán)保員及崗位人員對(duì)本單位的廢氣狀況進(jìn)行日常監(jiān)控和檢查，根據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)告，建立臺(tái)帳。

4.2.3.4 對(duì)廢氣排放過(guò)程中發(fā)生的不符合情況，按《不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。

4.3噪聲的污染防治控制

4.3.1 噪聲來(lái)源

石油二廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的噪聲來(lái)自機(jī)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、液體管道中流動(dòng)、氣體管道中流動(dòng)等，主要高強(qiáng)度噪聲源為：

各裝置的主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)、機(jī)泵、空冷卻器及檢修和不正常操作時(shí)的放空等。

4.3.2 噪聲源運(yùn)行控制

4.3.2.1 崗位操作人員要按時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，及時(shí)上報(bào)并查出原因，若確系設(shè)備帶病運(yùn)行，要立即報(bào)告機(jī)動(dòng)工程部、生產(chǎn)運(yùn)行部，進(jìn)行修復(fù)。

4.3.2.2 各種設(shè)備應(yīng)按制度定期潤(rùn)滑，尤其是高噪聲源設(shè)備的潤(rùn)滑，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪聲。

4.3.2.3 工藝設(shè)備檢修時(shí)，高噪聲源設(shè)備要同步檢修，做到油路、汽路暢通，油標(biāo)醒目，油量充足，保證設(shè)備的長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。

4.3.2.4 產(chǎn)生噪聲源的單位，必須保證防治噪聲污染設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。改造、拆除或閑置噪聲污染防治設(shè)施的必須報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)。

4.3.3 噪聲治理與防護(hù)

4.3.3.1 質(zhì)量安全環(huán)保部每年年初根據(jù)上級(jí)公司的目標(biāo)及本單位的需要，針對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)高強(qiáng)度噪聲源制定綜合治理目標(biāo)、指標(biāo)。

4.3.2 新裝置要選購(gòu)制造精度高、噪聲低的設(shè)備，防止噪聲污染。

4.3.3 認(rèn)真執(zhí)行“三同時(shí)”原則，在改建、擴(kuò)建、新建裝置的同時(shí)，對(duì)噪聲超標(biāo)部位必須落實(shí)噪聲防治設(shè)施，避免新的噪聲污染。

4.3.4 個(gè)人防護(hù)

員工在高噪聲崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要戴耳塞、護(hù)耳罩等防護(hù)用品，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。

4.4 監(jiān)督檢查

4.4.1 各單位對(duì)本單位噪聲情況進(jìn)行日常監(jiān)督、檢查。

4.4.2 環(huán)保站按監(jiān)測(cè)計(jì)劃負(fù)責(zé)進(jìn)行廠界環(huán)境噪聲及生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)高強(qiáng)度噪聲源的監(jiān)測(cè)，做好記錄及統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

5 相關(guān)文件和記錄

5.1 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-2002

5.2《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》DB21-60-89

5.3 《噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》

5.4 《煉化企業(yè)生產(chǎn)受控和安全環(huán)保管理規(guī)定》

5.5《石油二廠環(huán)境保護(hù)管理制度》

5.6 《石油二廠裝置環(huán)保考核指標(biāo)》

5.7 《石油二廠污染源監(jiān)測(cè)計(jì)劃》

5.8 《不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序》

5.9 《過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》

5.10 《“三廢”統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳》

5.11 《凈水污水處理操作規(guī)程》及《凈水污水回用操作規(guī)程》

5.12 《污水場(chǎng)工藝卡片》

5.13 《環(huán)境保護(hù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)》

5.14《工業(yè)污染源廢水排放情況月報(bào)表》

5.15《污水處理場(chǎng)月報(bào)表》

5.16《環(huán)保臺(tái)帳》

5.17《噪聲監(jiān)測(cè)記錄》

5.18 《工業(yè)企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

5.19 《廢氣監(jiān)測(cè)臺(tái)帳》

5.20 《各裝置崗位操作規(guī)程》

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