2012年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師《案例分析》重點(diǎn)知識(shí)(38)

　　五、清潔生產(chǎn)水平分析$lesson$

　　本項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書完成于1996年3月。當(dāng)時(shí)，環(huán)評(píng)中尚未引進(jìn)清潔生產(chǎn)分析概念和內(nèi)容。但是，我們充分注意到了清潔生產(chǎn)工藝對(duì)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)的重要性。目此，報(bào)告書對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)的清潔性進(jìn)行了重點(diǎn)分析。此外，本項(xiàng)目是引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，又是國(guó)內(nèi)尚未有過(guò)的農(nóng)藥生產(chǎn)項(xiàng)目，國(guó)外百草枯生產(chǎn)技術(shù)基本上由英國(guó)捷利康公司掌控，無(wú)法進(jìn)行"先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比法"分析，只能溯源百草枯生產(chǎn)工藝發(fā)展軌跡，確保本項(xiàng)目采用當(dāng)今世界上最先進(jìn)、最清潔的生產(chǎn)工藝。

　　(一)工藝過(guò)程中的環(huán)保特點(diǎn)

　　1.最新工藝，最少污染

　　ICI公司自1950年合成了百草枯，1961年建成-EL化裝置，至今百草枯生產(chǎn)已有三十多年歷史。30多年來(lái)，ICI公司/捷利康公司不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，其間從最初的高溫法/中溫法到低溫法，直至1990年代的氰氨法，不斷推出新工藝。主要目的在于減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

　　高溫法/中溫法和低溫法均使用吡啶和鈉為原料，生產(chǎn)中首先氧化生成聯(lián)吡啶，再進(jìn)一步和氯甲烷反應(yīng)生成百草枯。兩種生產(chǎn)工藝之不同，僅在于反應(yīng)溫度和催化劑。低溫法由于使用了液氨作催化劑，并使反應(yīng)溫度降至-30~C，從而避免了生成2,2-聯(lián)吡啶、2,4-聯(lián)吡啶、2.2，和6.2，三聯(lián)吡啶及焦油等劇毒致癌物，大大提高了轉(zhuǎn)化率，使其達(dá)到90%。由此使百草枯純度大大提高。高溫法/中溫法由于反應(yīng)溫度在15～115℃，又沒(méi)有氨催化作用，而是在空氣氧存在下氧化，因此轉(zhuǎn)化率一般只有45%～70%，并且有大量前述副產(chǎn)物存在，還會(huì)進(jìn)入到產(chǎn)品中，致使產(chǎn)品毒性大增。因此，目前吐界上已停止使用高溫法/中溫法。

　　至1994年前，在英國(guó)本土和美國(guó)等國(guó)家均采用低溫法生產(chǎn)百草枯。1994年第一個(gè)9000t/a(3套3000Va裝置)采用氰氨法的百草枯生產(chǎn)裝置首次在英國(guó)建成投產(chǎn)，目前在巴西有一條年產(chǎn)1 000t百草枯生產(chǎn)裝置，也采用氰氨法，因此可以說(shuō)氰氨法是世界上最新的百草枯生產(chǎn)工藝。該工藝最大特點(diǎn)是，將吡啶與氯甲烷反應(yīng)生成N-甲基吡啶氯化物，再在氨和氰化鈉存在下生成N，N，-二甲基氫化聯(lián)吡啶，再經(jīng)氯氧化制得百草枯。避免了生成4,4'-聯(lián)吡啶等高毒性物質(zhì)的過(guò)程。也不要像低溫法那樣需將反應(yīng)溫度降至一30~C。這兩項(xiàng)根本性改變，使反應(yīng)轉(zhuǎn)化率提高到95%，產(chǎn)品純度大大提高，不再含有劇毒和致癌物質(zhì)。而且由于不再需要保持一30~C的反應(yīng)溫度，也使設(shè)備投資和能源消耗大大降低。一個(gè)千噸級(jí)規(guī)模百草枯低溫鈉法投資約是氰氨法的兩倍。

　　2.廢水水質(zhì)起了根本性改變

　　采用高溫法/中溫法要重結(jié)晶去除雜質(zhì)，特別要除去焦油，這就導(dǎo)致產(chǎn)生大量結(jié)晶母液，每生產(chǎn)1 t百草枯產(chǎn)生0.1～0.5t的廢堿液。該堿液為黑褐色，含有大量致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和操作人員危害極大，且難于利用與處理。氰氨法工藝沒(méi)有這股廢堿液排放，只有含1%～2%氰化鈉，約3%11~[啶、甲基吡啶氯鹽、甲基氫化聯(lián)吡啶等的廢水，易于焚燒熱解處理。

　　3.工藝過(guò)程中全部廢氣和廢水均收集和處理

　　不論百草枯生產(chǎn)裝置，還是克蕪蹤與功夫制劑線，整個(gè)工藝過(guò)程(包括儲(chǔ)運(yùn))中所排廢氣都抽到處理設(shè)施，處理后達(dá)標(biāo)排放。三套生產(chǎn)裝置有毒有害工藝廢水均進(jìn)行了有效處理。工藝廢水經(jīng)處理后，以及各種沖洗水和全部生產(chǎn)區(qū)雨水(不只是初期雨水)，都收集于集水池，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才排放。各生產(chǎn)裝置車間內(nèi)，每層樓均有廢水收集池，車間外有分類有廢水收集池，車間外有分類廢水收集池，保證收集任何廢水。并在工藝過(guò)程中設(shè)置了專門的廢水分析監(jiān)測(cè)儀，對(duì)水質(zhì)及時(shí)監(jiān)測(cè)，力求作到最大限度地回用可用的廢水，以減少昂貴物料的流失。

　　(二)清潔生產(chǎn)安全優(yōu)于其他工藝

　　聯(lián)吡啶與空氣混合后具有很高的自燃性和爆炸性，因此在高溫法/中溫法生產(chǎn)中，由于反應(yīng)溫度高，極易發(fā)生火災(zāi)及爆炸。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，中國(guó)臺(tái)灣在采用高溫法生產(chǎn)時(shí)，發(fā)生過(guò)火災(zāi)和爆炸事故。此外，文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，由于2，2-聯(lián)吡啶和2，4-聯(lián)吡啶以及三聯(lián)吡啶的致癌性，工人在生產(chǎn)中接觸這些物質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生皮膚癌。而氰氨法工藝則完全沒(méi)有這些隱患，在車間內(nèi)還設(shè)有氯氣自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，一旦發(fā)生氯氣泄漏，立即停止投料。

　　分析：

　　大型化工項(xiàng)目應(yīng)在報(bào)告書中單歹，J"清潔生產(chǎn)分析與評(píng)價(jià)"一章，專門進(jìn)行敘述;中、小型且污染較輕的項(xiàng)目可在工程分析一章中增列"清潔生產(chǎn)簡(jiǎn)要分析'，一節(jié)。具體內(nèi)容如下：

　　(1)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)

　　環(huán)評(píng)中的清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)包括生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求六類。目前絕大部分化工行業(yè)尚未建立具體行業(yè)的清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。

　　(2)清潔生產(chǎn)分析評(píng)價(jià)方法

　　可選用"指標(biāo)對(duì)比法"與"分值評(píng)定法";對(duì)于未建立清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的工程項(xiàng)目一般采用"指標(biāo)對(duì)比法"，對(duì)于已建立清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的工程項(xiàng)目應(yīng)采用"分值評(píng)定法"。目前，化工行業(yè)大多采用"指標(biāo)對(duì)比法"。

　　(3)清潔生產(chǎn)水平總體評(píng)價(jià)結(jié)論

　　應(yīng)根據(jù)清潔生產(chǎn)分析與評(píng)價(jià)的結(jié)果，綜合評(píng)價(jià)工程項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)總體水平。一般分為三級(jí)，分別對(duì)應(yīng)于國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)先進(jìn)、國(guó)內(nèi)基本的水平。如工程項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)總體水平的確定缺乏充足的依據(jù)或不能進(jìn)行定量分析與評(píng)價(jià)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及清潔生產(chǎn)的主要方面(工藝技術(shù)路線選擇)定性說(shuō)明其是否滿足清潔生產(chǎn)要求。

　　(4)提出清潔生產(chǎn)改進(jìn)方案和建議

　　應(yīng)在對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行清潔生產(chǎn)分析與評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，明確存在的主要問(wèn)題，認(rèn)真地、全面地分析有關(guān)節(jié)能、降耗、節(jié)水、減污、減噪的具體途徑和方法，并提出相應(yīng)的解決方案和建議，尤其是如有部分指標(biāo)尚處于較低水平，應(yīng)分析原因并提出改進(jìn)措施。

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