暖通工程師介紹風機盤管及冷媒水管道安裝的一些技巧
風機盤管及冷媒水管道安裝
1、根據設計圖紙要求供、回水管DN≤50mm采用鍍鋅鋼管絲扣連接,DN>50mm采用無縫鋼管,電焊連接;冷凝水管采用給水塑料管,連接為膠接。
2、閥門要求:≤DN50采用全銅閘閥,絲扣連接; DN50<管徑采用對夾式手動蝶閥,法蘭連接。
3、管道距墻和梁、柱近者采用固定支架,其余為吊架,管道與支、吊架之間設相應規(guī)格的木瓦管托,吊架橫擔為10A槽鋼。
4、材料要求:
(1)管材:必須出廠合格證或質量鑒定文件,并且不得彎曲、銹蝕、飛刺、重皮及凸凹不平現象。
(2)管件:必須有出廠合格證,無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。
(3)閥門:必須有出廠合格證,鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密、絲扣無損傷、直角和角度正確、強度符合要求、手輪無損傷。安裝前應按有關規(guī)定進行強度、嚴密性試驗。
(4)其它材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、母、油、麻、電、氣焊條等。選用時應符合設計及施工規(guī)范要求。
5、操作工藝
A:工藝流程
B:安裝準備
(1)認真熟悉圖紙,檢查、對照土建予留槽洞及安裝予埋件。弄清有關技術要求及施工規(guī)范,并嚴格貫徹執(zhí)行。
(2)按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變經、預留口、坐標位置等。
C:干管安裝
(1)按施工草圖,進行管段的加工預制,核對好尺寸,按環(huán)路分組編號,碼放整齊。
(2)安裝卡架,按照設計要求或規(guī)定間距安裝,根據坡度,按順序安裝。
(3)干管安裝時先從進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈,先穿好鋼套管。
(4)分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處為系統最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵,高點安裝自動排氣閥。
(5)先把管子選好調直,清理好管腔,焊完后應保證管道正值。
(6)管道安裝完畢,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變經等是否正確,然后找直,用水平尺校對復核坡度,調整合格后,調整吊卡螺栓∪型卡。使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動板。
(7)擺正或安裝好管道穿結構處的套管,填堵管洞口。
D:支管安裝
(1)檢查風機盤管安裝位置及立管予留孔是否準確。
(2)用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻的尺寸并復查立管和風機盤管有無移動。
(3)絲扣外露2-3扣支管變經應用變經管箍或焊接法。
E:風機盤管安裝
(1)所采用的風機盤管應具有出廠合格證說明書或質量鑒定文件。
(2)風機盤管的結構形式、安裝形式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。
(3)安裝位置尺寸符合設計要求,空調系統干管安裝完畢,接往風機盤管的支管予留管口位置標高符合要求。
(4)工藝流程
a.風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。
b.風機盤管,每臺都應進行通電試驗檢查,機械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電。
c.風機盤管應逐臺進行水壓試驗,試驗強度應為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察2-3分鐘不滲不漏。
d.臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整牢固、位置正確、吊桿不應自由擺動,吊桿與托盤相連應用雙螺母緊固找平正。
e.冷熱媒水管與風機盤管,接管應平直,凝結水管宜用軟性連接,長度不大于150毫米。材質宜用透明膠管,并用喉箍緊固嚴禁滲漏,坡度應正確,凝結水應暢通地流到指定位置。水盤應無積水現象。
f.風機盤管同冷熱媒管連接應在管道系統沖洗排污后再連接,以防止堵塞熱交換器。
g.暗裝在吊頂內風機盤管,應在吊頂上留有活動檢查門,便于機組整體拆卸和維修。
(四)空調系統調試
1、調試所使用的儀表、儀器應有出廠合格證和鑒定文件,嚴格計量法,無鑒定合格印或超過鑒定周期以及鑒定不合格的計量儀器儀表不得使用。
2、由建設單位、監(jiān)理公司、施工單位、供貨單位(有關設備制造廠)派人組成調試小組,進行調試統一管理,按設計的空調參數調試。
3、應有運轉調試方案。在調試之前對風機單機試運轉,設備完好符合設計要求后,各種部件在開啟的工作狀態(tài)位置,方可進行調試工作。
4、調試工藝程序:
5、熟悉空調系統的全部設計資料,包括圖紙和設計說明書等,充分領會設計意圖及系統的全貌和設備的性能使用方法,同時要注意調解裝置和檢測儀表所在的位置。
6、在流程工藝調試完成后,測定系統聯動運行綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求。
最后進行一次長時間的測試運行,恒溫精度在±0.1-0.2時,應在24-36小時。
讓空調自控等所有環(huán)節(jié)全部投入工作,以考核系統的綜合效果。
7、資料整理編制交工調試報告。
8、空調系統調試后產生的問題和解決辦法,見下表:
序 號 產 生 問 題 原 因 分 析 解 決 辦 法
1 實際風量過大 系統阻力偏小 調節(jié)風機風板或閥門,增加阻力
風機有問題 降低風機轉速或更換風機
2 實際風量過小 系統阻力偏大 放大部分管段尺寸,改進部分部件,檢查風道或設備有無堵塞
風機有問題 調緊傳動皮帶,提高風機轉速或改換風機
漏風 堵嚴法蘭接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫
3 氣流速度過大 送風量過大,氣流組織不合理 改大送風口面積,減小送風量,改變風口型式或加擋板,使氣流組織合適
4 噪聲超過規(guī)定 風機、水泵噪聲傳入,風道風速偏大,局部部件引起,消聲器質量不好 做好風機平衡,風機和水泵防震;改小風機轉速,放大風速偏大的風道尺寸;改進局部部件再風道中增貼消聲材料
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