2009年物流師第五章生產(chǎn)物流管理資料(一)

　　掌握內(nèi)容：

　　1、企業(yè)生產(chǎn)物流平面布置設(shè)計(jì);2、企業(yè)生產(chǎn)物流搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì);3、精益生產(chǎn)的內(nèi)容與運(yùn)用;4、MRP、 MRPⅡ的原理與運(yùn)用。

　　理解內(nèi)容：

　　1、企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)原則;2、生產(chǎn)物流系統(tǒng)的分析;3、企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略對生產(chǎn)物流的影響;4、JIT的條件與運(yùn)用。

　　一般了解內(nèi)容：

　　ERP的產(chǎn)生及思想。

　　一、企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)原則(理解)

　　1、企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的特點(diǎn)

　　(1)物料是按照加工的工藝過程在流動，其路線是由加工的工藝流程決定的，不能隨意變動。

　　(2)物流系統(tǒng)必需是連續(xù)、有節(jié)奏、按比例的進(jìn)行。

　　(3)物流裝卸過程要求安全可靠。

　　2、設(shè)計(jì)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的原則

　　(1)物料搬運(yùn)的路程最短;

　　(2)盡量做到庫存合理;

　　(3)選擇合理的搬運(yùn)設(shè)備。

　　3、生產(chǎn)物流規(guī)劃要解決的主要問題

　　(1)廠區(qū)規(guī)劃：根據(jù)場外交通運(yùn)輸、廠區(qū)的地形面積，產(chǎn)品種類及其工藝過程，合理布置各車間、各倉庫以及非生產(chǎn)設(shè)施之間的位置。

　　(2)工位配置：合理布置各工位的位置，使工件搬運(yùn)的工作量最小。

　　(3)合理庫存空間確定。

　　(4)搬運(yùn)設(shè)備的選擇：能適應(yīng)被搬運(yùn)物料的性質(zhì)、質(zhì)量、形狀、尺寸及物流量，同時要做到設(shè)備的固定投資少，運(yùn)營費(fèi)用低。

　　二、生產(chǎn)物流系統(tǒng)的分析(理解)

　　1、基本概念

　　(1)當(dāng)量物流量：物流運(yùn)動過程中一定時間內(nèi)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)修正、折算得搬運(yùn)和運(yùn)輸量。

　　(2)物料活性系數(shù)：將物料活性系數(shù)分為5等級。

　　2、生產(chǎn)物流系統(tǒng)的分析

　　生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析針對企業(yè)物流系統(tǒng)的環(huán)境、輸入輸出情況、物料性質(zhì)、流動路程、系統(tǒng)狀態(tài)、搬運(yùn)設(shè)備與器具、庫存等進(jìn)行全面、系統(tǒng)的調(diào)查與分析，找出問題，并求得最佳系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。

　　(1)外部銜接分析：對已確定系統(tǒng)邊界的物流系統(tǒng)，研究輸入與輸出情況，必要時以統(tǒng)計(jì)圖表來表達(dá)。

　　(2)輸入因素P，Q，R，S，T：生產(chǎn)物流設(shè)計(jì)中基本要素：產(chǎn)品P，數(shù)量Q，生產(chǎn)路線R，輔助服務(wù)部門S，時間T。

　　(3)當(dāng)量物流量計(jì)算及物料分類

　　A、物料的當(dāng)量物流量計(jì)算;

　　B、繪制物流種類――物流量直方圖;

　　C、進(jìn)行A、B、C分類。

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