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技術(shù)與計(jì)量:水泥石灰石膏磚石等材料

更新時(shí)間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

  水泥、石灰、石膏、磚、石、防水材料

  內(nèi)容提要

  水泥、石灰、石膏、磚、石、防水材料的介紹

  重點(diǎn)難點(diǎn)

  1.水泥、石灰、石膏分類、特性、適用

  2.磚、石、防水材料主要知識(shí)點(diǎn)是:燒結(jié)磚的種類、技術(shù)性質(zhì)、特點(diǎn)及應(yīng)用,蒸壓灰砂磚和砌塊的種類、特點(diǎn)及應(yīng)用,天然石材的品種、技術(shù)性質(zhì)及選用,防水卷材,新型防水材料的品種及適用范圍。

  內(nèi)容講解

  三、水泥

  水泥與水混合后,經(jīng)過物理化學(xué)反應(yīng)過程變成堅(jiān)硬的石狀體,并能將散粒狀材料膠結(jié)成為整體,所以水泥是一種良好的礦物膠凝材料。水泥屬于水硬性膠凝材料。

  (一)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

  1.定義與代號(hào)

  (1)硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%的石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥(國(guó)外通稱為波特蘭水泥)。

  硅酸鹽水泥分為兩種類型:不摻混合材料的稱為I型硅酸鹽水泥,代號(hào)P.I;在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻入不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥,代號(hào)P?Ⅱ。

  (2)普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥,代號(hào)P.O。

  2.硅酸鹽水泥熟料的組成

  硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其含量范圍和各種熟料單獨(dú)與水作用所表現(xiàn)特性,見教材表2.2.1 。

  3.硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化

  水泥的凝結(jié)硬化是一個(gè)不可分割的連續(xù)而復(fù)雜的物理化學(xué)過程。其中包括化學(xué)反應(yīng)(水化)及物理化學(xué)作用(凝結(jié)硬化)。水泥的水化反應(yīng)過程是指水泥加水后,熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。水泥凝結(jié)硬化機(jī)理比較復(fù)雜,一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件,而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。

  4.硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)。

  (1)細(xì)度。細(xì)度表示水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度。顆粒越細(xì),水化速度快,早期強(qiáng)度高,但硬化收縮較大。而顆粒過粗,又不利于水泥活性的發(fā)揮,且強(qiáng)度低。

  (2)凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間為水泥加水拌合起,至水泥漿開始失去塑性所需的時(shí)間。終凝時(shí)間從水泥加水拌合起,至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間在施工中有重要意義,初凝時(shí)間不宜過短,終凝時(shí)間不宜過長(zhǎng)。

  硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于6.5h=390min;普通水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于10h=600min。水泥初凝時(shí)間不合要求,該水泥報(bào)廢;終凝時(shí)間不合要求,視為不合格。

  例題:水泥初凝時(shí)間不合要求,該水泥[ ];

  A.用于次要工程

  B.報(bào)廢

  C.視為不合格。

  D.加早凝劑后使用

  答案: B.

  2004考題.關(guān)于水泥凝結(jié)時(shí)間的描述,正確的是( A )。

  A.硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間不得遲于6.5h

  B.終凝時(shí)間自達(dá)到初凝時(shí)間起計(jì)算

  C.超過初凝時(shí)間,水泥漿完全失去塑性

  D.普通水泥的終凝時(shí)間不得遲于6.5h

  (3)體積安定性。體積安定性是指水泥在硬化過程中,體積變化是否均勻的性能,簡(jiǎn)稱安定性。水泥安全性不良會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形,造成質(zhì)量事故。

  安定性不合格的水泥不可用于工程,應(yīng)廢棄。

  (4)強(qiáng)度。水泥強(qiáng)度是指膠砂的強(qiáng)度,而不是凈漿的強(qiáng)度,它是評(píng)定水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。按規(guī)定制成膠砂試件,在標(biāo)準(zhǔn)溫度的水中養(yǎng)護(hù),測(cè)3d和28d的試件抗折和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)。將硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62,5R(帶“R”早強(qiáng)型,不帶“R”普通型);將普通水泥分為32,5、32,5R、42,5、42.5R、52.5、52.5R。神州職業(yè)教育在線www.esky.net.cn

  例題、水泥強(qiáng)度是指按規(guī)定制成膠砂試件,在標(biāo)準(zhǔn)溫度的水中養(yǎng)護(hù),測(cè)[ ]的試件抗折和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)。

  A.3d和7d

  B.3d和14d

  C.3d和28d

  D.7d和28d

  答案:C

  (5)水化熱。水泥的水化熱是水化過程中放出的熱量。水泥的水化熱主要在早期釋放,后期逐漸減少。 對(duì)大型基礎(chǔ)、水壩、橋墩等大體積混凝土工程,由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散,使內(nèi)部溫度上升,內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫,因此水化熱對(duì)大體積混凝土工程是不利的。

  (6)水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。水泥中的堿含量按Na20+0.658K2O計(jì)算值來表示

  5.硅酸鹽水泥、普通水泥的應(yīng)用。

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