物流師考試基礎(chǔ)理論惡補(bǔ)之物流管理部分-第五章

第五章    生產(chǎn)物流

    一、生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化方法
（一）物流系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容：是物料、移動和方法。①要研究系統(tǒng)中所涉及的所有物料；②要全而了解物料的移動情況，包括距離、路線狀況；③在上述具體分析的基礎(chǔ)上，確定出優(yōu)化合理的運(yùn)作方案。
（二）物流系統(tǒng)優(yōu)化方法：評分優(yōu)化法、優(yōu)缺點(diǎn)比較法、系統(tǒng)分析法。

    二、生產(chǎn)物流裝備的內(nèi)容
物流容器――生產(chǎn)物流的基本單元
集成倉庫技術(shù)――生產(chǎn)環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)閥
叉車和拖車――生產(chǎn)環(huán)節(jié)間運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化
無人小車技術(shù)――生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的運(yùn)輸自動化
垂直運(yùn)輸機(jī)――連接跨越樓層的生產(chǎn)環(huán)節(jié)
吊車――三維物流作業(yè)
連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備――生產(chǎn)線JIT的關(guān)鍵
包裝線――生產(chǎn)物流與配送物流的核心

    三、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和物流管理模式
1、建立物流管理專門機(jī)構(gòu)：
 使生產(chǎn)物流的管理和合理執(zhí)行有個基本的平臺和保證。
2、管理人員組成：
 物流技術(shù)人員、工藝人員、物流操作人員和管理人員。
3、管理部門的職能：
 企業(yè)物流運(yùn)作、監(jiān)督和實(shí)際操作部門（采購操作、搬運(yùn)裝卸、配送等）

    四、基于MRP―MPRⅡ的生產(chǎn)企業(yè)物流（1）
（一）MRP的數(shù)據(jù)與邏輯：物料需求計劃（MRP）：
   MRP解決了訂貨點(diǎn)法的不足，是一種根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際需求和預(yù)測來決定物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃的方法，可提供物料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量，把采購與生產(chǎn)緊密聯(lián)系在一起。MRP系統(tǒng)目標(biāo)是：確定每項(xiàng)物料在每個時區(qū)的需求量，以便為正確地進(jìn)行生產(chǎn)庫存管理提供必要的信息。
MRP輸入數(shù)據(jù)：
1．生產(chǎn)總?cè)粘逃媱?，即主生產(chǎn)計劃(MPS)。
2．產(chǎn)品的物料清單(BOM)和各種材料、零部件明細(xì)表。
3．庫存記錄文件（1）具體數(shù)據(jù)段（2）庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)段（3）輔助數(shù)據(jù)段。經(jīng)過計算輸出：下達(dá)計劃訂單的通知；日程改變通知；撤銷訂單的通知；物料庫存狀態(tài)分析的備用數(shù)據(jù)；未來一段時間的計劃訂單。
公式：
可供貨量 = 庫存量 + 已訂貨量 - 需求量  （畫圖說明）
（二）MRPⅡ的概念：把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的管理系統(tǒng)，把財務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起，形成一個系統(tǒng)整體，實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一管理，共用一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。
MRPⅡ系統(tǒng)特點(diǎn)：
(1)MRPⅡ把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，組成了一個全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化管理系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財務(wù)兩個子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切。
(2)MRPⅡ所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，實(shí)現(xiàn)了各方面的數(shù)據(jù)共享，同時也保證了數(shù)據(jù)的一致性。
(3)MRPI]的計劃編制是從上到下，由粗到細(xì)。

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    五、基于ERP的生產(chǎn)企業(yè)物流                     
ERP的概念：是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上通過前饋的物流和反饋的信息流和資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動，以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需求制造的一種供應(yīng)鏈管理思想的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。
ERP的特征：(1)超越了MRPⅡ的范圍和集成功能； (2)支持混合方式的制造環(huán)境；(3)支持動態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效；(4)支持開放的客戶機(jī)／服務(wù)器計算環(huán)境。
ERP與MRP/MRPII聯(lián)系：ERP是MRP、MRPII的擴(kuò)展（1）MRP是ERP的核心功能（2）MRPII是ERP主要組成
MRP與MRPII區(qū)別：MRP只在生產(chǎn)管理發(fā)揮作用，而MRPII擴(kuò)展到與生產(chǎn)密切相關(guān)的財務(wù)管理，是把生產(chǎn)、財
 務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的管理系統(tǒng)。

    六、基于JIT的精益物流
（一）生產(chǎn)現(xiàn)場五項(xiàng)活動：對現(xiàn)場進(jìn)行不斷的整理、整頓、清掃、清潔，以及提高人員的素養(yǎng)。
（二）精益物流系統(tǒng)：
1、根據(jù)市場需求，從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個車間按照當(dāng)時的需要向前一道工序和車間領(lǐng)取物料，發(fā)出工作指令，前面的工序和車間完全按照這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。
2、總是用減少存儲的辦法暴露企業(yè)存在的問題，然后積極地去解決這些問題。
3、嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測組織生產(chǎn)，通過看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序，因此，這種控制方式是分散的。
4、利用看板的數(shù)量限定了在制品的儲備量。
（三）看板使用規(guī)則：
(1)后工序向前工序取貨；(2)不良品不交給下道工序；(3)進(jìn)行均衡化生產(chǎn)；(4)必須使  生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化；(5)必須根據(jù)看板進(jìn)行微調(diào)；(6)前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品。
（四）看板分類：1、生產(chǎn)看板：加工看板、信號看板；2、取貨看板：工序間取貨看板、外協(xié)件取貨看板。

    七、基于約束理論（TOC）的物流管理
1、“約束理論”(TOC)：是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則，可以幫助企業(yè)識別制約因素，消除這些約束，實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。同時它又是一套日常管理工具?？梢源蟠筇岣吖芾硇?。TOC可以應(yīng)用到具體領(lǐng)域:如涉及生產(chǎn)、物流、分銷、營銷和銷售、項(xiàng)目管理和企業(yè)方向設(shè)定等。
2、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（OPT）:指導(dǎo)思想是集中精力優(yōu)先解決主要矛盾。 抓過程鏈中的“重中之重”，使最嚴(yán)重的制約因素凸顯。短期的效果是“抓大放小”，長期的效果是大問題、小問題都沒忽略，而且企業(yè)整體生產(chǎn)水平和管理水平日益提高。按OPT的觀點(diǎn)，在特定的系統(tǒng)中，瓶頸資源的數(shù)目一般小于5個，而且瓶頸資源是動態(tài)轉(zhuǎn)移的。
3、OPT中物流原則：(1)追求物流的平衡，而不是生產(chǎn)能力的平衡；(2)非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定，而是由系統(tǒng)的約束決定的；(3)資源的“利用”和“活力”不是同義詞；(4)瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率；(5)運(yùn)輸批量可以不等于(在許多時候應(yīng)該不等于)加工批量；(6)批量大小應(yīng)是可變的，而不是固定的。

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