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2013年經(jīng)濟師考試《中級商業(yè)》預習:供應商管理庫存

更新時間:2013-01-28 08:49:14 來源:|0 瀏覽0收藏0
摘要 供應商管理庫存是一種在用戶和供應商之間的合作性策略。

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  第七章 庫存控制

  7.3 供應鏈環(huán)境下的庫存控制

  二、供應鏈環(huán)境下的庫存控制策略

  (二)供應商管理庫存和聯(lián)合庫存管理

  1.供應商管理庫存

  供應商管理庫存是一種在用戶和供應商之間的合作性策略。

  (1)供應商管理庫存的概念。根據(jù)國家標準《物流術(shù)語》,供應商管理庫存(簡稱VMI)是指供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息,對下游客戶的庫存進行管理與控制。

  (2)供應商管理庫存的實施保障。

  上下游企業(yè)必須遵循以下原則,才能保障此策略的實施:①合作性原則。②互惠原則。③目標一致原則。④連續(xù)改進原則。

  2.聯(lián)合庫存管理

  聯(lián)合庫存管理是一種上下游企業(yè)權(quán)利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。

  (1)聯(lián)合庫存管理的含義。聯(lián)合庫存管理(簡稱JMI)是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的庫存管理模式。與供應商管理庫存不同,聯(lián)合庫存管理強調(diào)雙方同時參與,共同制定庫存計劃,使供應鏈中的每個庫存管理者(供應商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,使供應鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除需求放大效應和不確定性,強調(diào)了供應鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

  (2)優(yōu)點:第一,為實現(xiàn)供應鏈同步化提供了條件;第二,減少了需求放大現(xiàn)象;第三,庫存成為了雙方交流的紐帶,可以暴露相關(guān)缺陷,(比如上游的生產(chǎn)能力等)為改進供應鏈管理水平提供依據(jù)。第四,為實現(xiàn)零庫存、準時采購等提供了條件;第五,進一步體現(xiàn)了供應鏈管理的資源共享和風險分擔。

  (三)虛擬庫存與延遲策略

  1.虛擬庫存

  (1)虛擬庫存的含義,即將自己將來所可能需要而又沒有的東西的所有相關(guān)信息建立檔案,包括品名、規(guī)格、價格、數(shù)量等,以便在需要時能使用上。虛擬庫存是虛擬經(jīng)濟的一種形式。通過某種方式形成所需要的資源,而倉庫中不一定保有,這種社會資源就相當于一個龐大的倉庫所具有的庫存儲備,由于它具有虛擬性,所以稱之為虛擬倉庫和虛擬庫存。

  (2)虛擬庫存的優(yōu)點:①產(chǎn)品永不過期;②不占用空間;③沒有囤貨風險;④可以根據(jù)實際的需求或市場變化,隨時進行換貨。

  (3)虛擬庫存的前提條件:虛擬倉庫和虛擬庫存必須在一定的條件下才能變成一種有效的經(jīng)濟形態(tài)。其中有兩個必要條件:一是買方市場的環(huán)境,二是信息技術(shù)的手段。

  2.延遲策略

  “延遲”概念最初是由Alderson(1950)在《營銷效率和延遲原理》一文中引入的,他將延遲定義為一種營銷戰(zhàn)略,即將形式和特征的變化盡可能向后推遲。

  (1)延遲策略的含義:“延遲”就是在流程下游的某一點(差異點)之前,不采用特定工藝使在制品轉(zhuǎn)變成具體的產(chǎn)成品行為措施。

  (2)延遲策略的意義:①可提升供應鏈的柔性;②降低供應鏈總成本;③提高流程效率;④改進客戶服務水平。

  (3)延遲策略實施的前提:①產(chǎn)品可模塊化生產(chǎn)。②零部件可標準化、通用化。③經(jīng)濟上具有可行性。④適當?shù)慕回浱崆捌凇?/p>

  (4)延遲策略實施的關(guān)鍵:延遲策略實施的關(guān)鍵在于客戶需求切入點的定位。在延遲策略中,推式流程與拉式流程的分界點稱為客戶需求切入點(簡稱CODP),它是供應鏈中產(chǎn)品的生產(chǎn)從基于預測轉(zhuǎn)向響應客戶需求的轉(zhuǎn)折點,直接影響到規(guī)模與變化的程度,即若CODP過于偏向供應鏈的上游,那么通用化階段就無法產(chǎn)生相應的規(guī)模經(jīng)濟;反之,若CODP過于偏向供應鏈下游,差異化階段也無法獲得多樣化的優(yōu)勢。

  總體而言,在供應鏈中,CODP會出現(xiàn)在以下五個位置:

  1)CODP處于裝配與發(fā)運之間,此時裝配及其上游的所有生產(chǎn)業(yè)務均已按通用化階段要求生產(chǎn),產(chǎn)品已經(jīng)被制造出來,客戶只能在其中選購,常見于日常生活用品、家用電器等產(chǎn)品生產(chǎn)模式中。

  2)CODP處于加工與裝配之間,這是一種常見的定位,也是實現(xiàn)大規(guī)模定制最常用的手段,常見于汽車、個人計算機等產(chǎn)品生產(chǎn)中。

  3)CODP處于原材料采購與零部件加工之間,常見于機械產(chǎn)品、一些軟件系統(tǒng),如ERP、MRP等產(chǎn)品生產(chǎn)中。

  4)CODP處于設計與采購之間,客戶對產(chǎn)品的原材料、加工裝配工藝有特殊要求。

  5)CODP處于設計階段之前,此時設計及其下游生產(chǎn)業(yè)務均按客戶的特定要求進行,常見于大型機電設備和船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)以及建筑行業(yè)中。

  本章小結(jié)

  1.庫存的概念、類型和作用

  2.庫存合理化的內(nèi)容

  3.企業(yè)庫存控制的績效評價指標和改進措施

  4.固定訂購量系統(tǒng)的特點、訂購點與訂購批量的計算

  5.固定間隔期系統(tǒng)的特點、訂購間隔期與訂購批量的計算

  6.一次性訂購量系統(tǒng)的特點、一次性訂購量的計算方法

  7.供應鏈環(huán)境下庫存控制的難點

  8.供應鏈環(huán)境下的庫存控制策略

 

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