建筑施工員：“H”型鋼梁制作、安裝

1、按圖紙1∶1的尺寸進(jìn)行放樣下料，下料前后的型材均調(diào)直。放樣時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系解決后再下料。

2、節(jié)點(diǎn)尺寸及焊縫尺寸必須符合圖紙要求。

3、金屬構(gòu)件除銹刷防銹漆一遍之后再進(jìn)行拼裝。

4、構(gòu)件(部件)延長連接時(shí)其節(jié)點(diǎn)連接方式應(yīng)符合《建筑施工手冊》要求。

5、本工程26.0米平臺中的托架(即HJ-1、2)制作時(shí)將其每榀分成兩榀制作，即上下弦的連接板不焊(主要是考慮塔吊的承吊能力)，待就位安裝后再拼裝成形。

6、每榀HJ-1、2出胎翻身(或吊裝就位時(shí))均應(yīng)在其腹桿處綁扎兩道100×100的木方，且必須保證四個(gè)吊點(diǎn)。

7、制作平臺用枕木及型鋼找平且牢固，平臺有接地零線，并且每次使用前均應(yīng)找平。

8、無論是支架、柱還是牛腿等安裝前一定要將其安裝的標(biāo)高線，中心線在其安裝位置處標(biāo)明，且復(fù)查土建專業(yè)給予的標(biāo)高(中心線)是否正確。

9、委托加工的內(nèi)容為“電解煙氣凈化回收”11.2 M、14.467 M 及屋架“H”型鋼的工及墻架柱;“氧化鋁超濃相輸送”10.7 M鋼平臺鋼梁(H500×20010×16)。

10、“電解煙氣凈化回收”SG0316-4T1-17圖中要求有的框架梁在距離端部一米處斷開，但依據(jù)現(xiàn)場吊裝及安裝方便的要求制作“H”梁時(shí)僅在一端斷開且下料時(shí)仍按整根不斷時(shí)下料，只是在需要斷開處不焊接，這樣也便于今后的運(yùn)輸;其它的按圖施工。

11、由于土建專業(yè)預(yù)埋螺栓的位置及長度可能與設(shè)計(jì)有偏差，所以每個(gè)柱的底座必須根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行下料及鉆孔。

12、柱的“H”型鋼已經(jīng)在工廠加工完畢，其上的角鋼及連接板沒有焊接，這些應(yīng)在現(xiàn)場焊接，這些構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)每個(gè)基礎(chǔ)的標(biāo)高來找正，基礎(chǔ)高出設(shè)計(jì)則割“H”型鋼，基礎(chǔ)低于設(shè)計(jì)則在底板上加墊板。

13、吊裝柱前，應(yīng)將基礎(chǔ)縱橫中心軸線彈在基礎(chǔ)上，柱子的四側(cè)也將中心線彈出且標(biāo)好號，吊裝時(shí)對號入座，同時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ)垂直度，用斜鐵及風(fēng)繩找正。

14、安裝框架梁之前先將其柱間支撐安裝完畢，框架梁從下向上順序安裝。

15、次梁下料要與現(xiàn)場實(shí)際尺寸相結(jié)合，先標(biāo)明其安裝的位置。

16、框架及平臺安裝之后再焊接墻架，墻架與屋面梁連結(jié)處的彈簧板安裝及其底座處梁的加強(qiáng)勁板必須按圖施工到位。

17、此工程安裝的關(guān)鍵是柱中心線及垂直度的找正必須復(fù)查重視。

須知學(xué)習(xí)是一個(gè)知識積累的過程，不可能一蹴而就，要有恒心、毅力。做一個(gè)合格的建筑施工員就是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)的過程。以上就是環(huán)球網(wǎng)校為大家?guī)淼?ldquo;建筑施工員：“H”型鋼梁制作、安裝”，更多精彩內(nèi)容請關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校。也可點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料。