一級建造師《市政工程》知識點：1K415022供熱管道施工與安裝要求

更新時間：2016-08-12 15:56:35 來源：環(huán)球網(wǎng)校

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　　1K415020城市供熱管道工程施工(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理供熱管道施工與安裝要求)

　　1K415022供熱管道施工與安裝要求

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　　一、施工前的準備工作

　　(一)技術準備

　　(1)組織有關技術人員熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審，參加設計交底，領會設計意圖，掌握工程的特點、重點、難點，了解相關專業(yè)工種之間的配合要求。組織編制施工組織設計和施工方案，履行相關的審批手續(xù)。編制危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案，按要求組織老師論證、修改完善，履行相關的審批手續(xù)。

　　(2)做好施工所涉及的相關專業(yè)施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收、資料整理等標準的準備工作，收集國家、行業(yè)、部委和地方對供熱管網(wǎng)施工相關管理規(guī)定。

　　(3)開工前詳細了解項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況、場地條件和水文地質(zhì)情況，有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進行。需要降水時，應執(zhí)行當?shù)厮畡蘸徒ㄔO主管部門的規(guī)定，必要時應將降水方案報相關部門審批，組織老師進行經(jīng)濟技術和可行性等論證。降水應事先進行，同時做好降水監(jiān)測、環(huán)境影響監(jiān)測和防治工作，保護地下水資源。

　　(4)根據(jù)建設單位提供的地下管線及建(構)筑物資料，組織技術及測量人員對施工影響范圍內(nèi)的建(構)筑物、地下管線等設施狀況進行探查，確定與熱力管道的位置關系，制定相應的保護措施。各種保護措施應取得所屬單位的同意和配合，給水、排水、燃氣、電纜等地下管線及其構筑物應能正常使用，加固后的線桿、樹木等應穩(wěn)固，各相鄰建筑物和地上設施在施工中和施工后，不得發(fā)生沉降、傾斜或塌陷。

　　(二)物資準備

　　(1)全面熟悉標書、承包合同等有關文件，按照計劃落實好主要材料的貨源，做好訂貨采購、催交和驗貨工作，并根據(jù)施工進度，組織好材料、設備、施工機具的進場接收和檢驗工作。鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和壁厚等應符合設計規(guī)定和現(xiàn)行國家標準要求，材料的合格證書、質(zhì)量證明書及復驗報告齊全、完整。屬于特種設備的壓力管道元件(管道、彎頭、三通、閥門等)，制造廠家還應有相應的特種設備制造資質(zhì)，其質(zhì)量證明文件、驗收文件還應符合特種設備安全監(jiān)察機構的相關規(guī)定。

　　實物、標識應與質(zhì)量證明文件相符。鋼外護管真空復合保溫管和管件應逐件進行外觀檢驗和電火花檢測。

　　(2)供熱管網(wǎng)中所用的閥門等附件，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證。一級管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和供熱站人口處起關閉、保護作用的閥門及其他重要閥門，應由工程所在地有資質(zhì)的檢測部門進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。

　　二、施工技術及要求

　　(1)管道溝槽到底后，地基應由施工、監(jiān)理、建設、勘察和設計等單位共同驗收。對不符合要求的地基，由設計或勘察單位提出地基處理意見。(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理供熱管道施工與安裝要求)

　　(2)管道安裝前，應完成支、吊架的安裝及防腐處理。支架的制作質(zhì)量應符合設計和使用要求，支、吊架的位置應準確、平整、牢固，標高和坡度符合設計規(guī)定。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。

　　(3)管道對接時，管道應平直，在距接口中心200mm處測量，允許偏差Imm，對接管道的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應不超過lOmm。對口焊接前，應重點檢驗坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置等。坡口表面應整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。不合格的管口應進行修整。

　　(4)電焊連接有坡口的鋼管和管件時，焊接層數(shù)不得少于兩層。管道的焊接順序和方法，不得產(chǎn)生附加應力。每層焊完后，清除熔渣、飛濺物，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，鏟除重焊。不合格的焊接部位，應采取措施返修，同一部位焊縫的返修不得超過兩次。

　　(5)采用偏心異徑管(大小頭)時，蒸汽管道的變徑應管底相平(俗稱底平)安裝在水平管路上，以便于排出管內(nèi)冷凝水;熱水管道變徑應管頂相平(俗稱頂平)安裝在水平管路上，以利于排出管內(nèi)空氣。

　　(6)施工間斷時，管口應用堵板封閉，雨期施工時應有防止管道漂浮、泥漿進入管腔的措施，直埋蒸汽管道應有防止工作管和保溫層進水的措施。

　　(7)直埋保溫管安裝過程中，出現(xiàn)折角或管道折角大于設計值時，應經(jīng)設計確認。距補償器12m范圍內(nèi)管段不應有變坡或轉(zhuǎn)角。兩個固定支座之間的直埋蒸汽管道，不宜有折角。已安裝完畢的直埋保溫管道末端必須按設計要求進行密封處理。

　　(8)直埋蒸汽管道的工作管，應采用有補償?shù)姆笤O方式，鋼質(zhì)外護管宜采用無補償方式敷設。鋼質(zhì)外護管必須進行外防腐，必須設置排潮管。外護管防腐層應進行全面在線電火花檢漏及施工安裝后的電火花檢漏，耐擊穿電壓應符合國家現(xiàn)行標準的要求，對檢漏中發(fā)現(xiàn)的損傷處須進行修補，并進行電火花檢測，合格后方可進行回填。

　　(9)管道穿過基礎、墻壁、樓板處，應安裝套管或預留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞內(nèi)以及隱蔽的地方，穿墻套管每側應出墻20～25mm;穿過樓板的套管應高出板面50mm;套管與管道之間的空隙可用柔性材料填塞;套管直徑應比保溫管道外徑大50mm;套管中心的允許偏差為1 0mm，預留孔洞中心的允許偏差為25mm。

　　三、管道附件安裝要求(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理供熱管道施工與安裝要求)

　　(一)補償器安裝

　　目前常用的補償器主要有：L形補償器、Z形補償器、Ⅱ形(或Q形)補償器、波形(波紋)補償器、球形補償器和填料式(套筒式)補償器等幾種形式。

　　有補償器裝置的管段，補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進行固定。補償器的臨時固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應將緊固件松開，保證在使用中可自由伸縮。

　　直管段設置補償器的最大距離和補償器彎頭的彎曲半徑應符合設計要求。在靠近補償器的兩端，應設置導向支架，保證運行時管道沿軸線自由伸縮。

　　當安裝時的環(huán)境溫度低于補償零點(設計的最高溫度與最低溫度差值的1/2)時，應對補償器進行預拉伸，拉伸的具體數(shù)值應符合設計文件的規(guī)定。經(jīng)過預拉伸的補償器，在安裝及保溫過程中應采取措施保證預拉伸不被釋放。

　　L形、Z形、Ⅱ形補償器一般在施工現(xiàn)場制作，制作應采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管。通常Ⅱ形補償器應水平安裝，平行臂應與管線坡度及坡向相同，垂直臂應呈水平。垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管。

　　波形補償器或填料式補償器安裝時，補償器應與管道保持同軸，不得偏斜，有流向標記(箭頭)的補償器，流向標記與介質(zhì)流向一致。填料式補償器芯管的外露長度應大于設計規(guī)定的變形量。

　　球形補償器安裝時，與球形補償器相連接的兩垂直臂的傾斜角度應符合設計要求，外伸部分應與管道坡度保持一致。

　　采用直埋補償器時，在回填后其固定端應可靠錨固，活動端應能自由變形。

　　(二)管道支架(固定支架、活動支架)安裝(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理供熱管道施工與安裝要求)

　　管道的支承結構稱為支架，作用是支承管道并限制管道的變形和位移，承受從管道傳來的內(nèi)壓力、外載荷及溫度變形的彈性力，通過它將這些力傳遞到支承結構。根據(jù)支架對管道的約束作用不同，可分為活動支架和固定支架;按結構形式可分為托架、吊架和管卡三種。除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。

　　1.固定支架

　　固定支架主要用于固定管道，均勻分配補償器之間管道的伸縮量，保證補償器正常工作，多設置在補償器和附件旁。固定支架承受作用力較為復雜，不僅承受管道、附件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫結構的重量，同時還承受管道因溫度、壓力的影響而產(chǎn)生的軸向伸縮推力和變形應力，并將作用力傳遞到支承結構。所以固定支架必須有足夠的強度。其主要分為卡環(huán)式(用于不需要保溫的管道上)和擋板式(用于保溫管道上)。

　　在直埋敷設或不通行管溝中，固定支座也可采用鋼筋混凝土固定墩的形式。

　　固定支架必須嚴格安裝在設計位置，位置應正確，埋設平整，與土建結構結合牢固。支架處管道不得有環(huán)焊縫，固定支架不得與管道直接焊接固定。固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結構焊接，以防形成“死點”，限制了管道的伸縮，這樣極易發(fā)生事故。

　　直埋供熱管道的折點處應按設計的位置和要求設置鋼筋混凝土固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

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　　2.活動支架

　　活動支架的作用是直接承受管道及保溫結構的重量，并允許管道在溫度作用下，沿管軸線自由伸縮?；顒又Ъ芸煞譃椋夯瑒又Ъ?、導向支架、滾動支架和懸吊支架等四種形式。(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理供熱管道施工與安裝要求)

　　(1)滑動支架：滑動支架是能使管子與支架結構間自由滑動的支架，其主要承受管道及保溫結構的重量和因管道熱位移摩擦而產(chǎn)生的水平推力，可分為低位支架和高位支架，前者適用于室外不保溫管道，后者適用于室外保溫管道?；瑒又Ъ苄问胶唵危庸し奖?，使用廣泛。

　　(2)導向支架：導向支架的作用是使管道在支架上滑動時不致偏離管軸線。一般設置在補償器、閥門兩側或其他只允許管道有軸向移動的地方。

　　(3)滾動支架：滾動支架是以滾動摩擦代替滑動摩擦，以減少管道熱伸縮時的摩擦力?？煞譃闈L柱支架及滾珠支架兩種。

　　滾柱支架用于直徑較大而無橫向位移的管道;滾珠支架用于介質(zhì)溫度較高、管徑較大而無橫向位移的管道。

　　(4)懸吊支架：可分為普通剛性吊架和彈簧吊架。普通剛性吊架主要用于伸縮性較小的管道，加工、安裝方便，能承受管道荷載的水平位移;彈簧吊架適用于伸縮性和振動性較大的管道，形式復雜，在重要場合使用。普通吊架由卡箍、吊桿、支承結構組成。

　　(5)支架安裝基本要求

　　采用預制的混凝土墩作滑動、導向支架時，混凝土的抗壓強度應達到設計要求;滑板面露出混凝土表面，縱向中心線與管道中心線的偏差不應大于5mm，標高符合設計要求。支架上承接滑托的滑動支承板、滑動平面和導向支架的導向板滑動平面應平整、光滑、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。

　　管溝敷設時，在距溝口0.5m處應設滑動、導向支(吊)架。無熱位移管道滑托、吊架的吊桿應垂直于管道軸線安裝;有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道位移方向相反的一側，其位移量應按設計要求進行安裝，設計無要求時應為計算位移量的1/2。具有不同位移量或位移方向不同的管道，不得共用同一吊桿或滑托。

　　彈簧支、吊架的安裝高度應按設計要求進行調(diào)整。彈簧的臨時固定件，應在管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。

　　(三)閥門安裝

　　安裝前應核對閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符。查看閥門是否有損壞，閥桿是否歪斜、靈活，指示是否正確等。閥門搬運時嚴禁隨手拋擲，應分類擺放。閥門吊裝搬運時，鋼絲繩應拴在法蘭處，不得拴在手輪或閥桿上。閥門應清理干凈，并嚴格按指示標記及介質(zhì)流向確定其安裝方向，采用自然連接，嚴禁強力對口。

　　閥門的開關手輪應放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。

　　當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，以防止異物進入閥門密封座。當閥門與管道以焊接方式連接時，宜采用氬弧焊打底，這是因為氬弧焊所引起的變形小，飛濺少，背面透度均勻，表面光潔、整齊，很少產(chǎn)生缺陷;另外，焊接時閥門不得關閉，以防止受熱變形和因焊接而造成密封面損傷，焊機地線應搭在同側焊口的鋼管上，嚴禁搭在閥體上。對于承插式閥門還應在承插端頭留有1.5mm的間隙，以防止焊接時或操作中承受附加外力。

　　集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列。

　　(四)已預制防腐層和保溫層的管道及附件的保護措施(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理供熱管道施工與安裝要求)

　　對已預制防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝、運輸和安裝前必須制定防止防腐層、保溫層損壞以及防水的技術措施，并嚴格實施。

　　四、管道回填

　　按照設計要求材料和標準進行分層回填。直埋管回填時土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物，防止損壞防腐保護層。管溝回填執(zhí)行給排水管道回填標準。當管道回填至管頂0.3m以上時，在管道正上方連續(xù)平敷黃色聚乙烯警示帶，警示帶不得撕裂或扭曲，相互搭接處不少于0.2m。管道的竣工圖上除標注坐標外還應標栓樁位置。

　　【案例1K415022】

　　1.背景

　　某供熱管線工程，長729m,DN250，采用Q235B管材，直埋敷設，全線共設4座檢查室。在2號檢查室內(nèi)熱機安裝施工時，施工單位預先在管道上截下一段短節(jié)，留出安裝波紋管補償器的位置，后因補償器遲遲未到貨，只好將管端頭臨時用彩條布封堵。

　　2.問題

　　(1)施工單位的此種做法是否妥當?如不妥當，請寫出正確的程序。

　　(2)波紋管補償器安裝時，對其安裝方向是否有要求?

　　(3)對波紋管補償器與管道連接處的焊縫是否需要進行無損探傷檢驗?檢驗比例是多少?

　　3.參考答案

　　(1)問題1

　　存在兩處不妥當：

　　1)波紋管補償器應與管道保持同軸，但按背景中介紹的情況，不一定能保證。正確的做法應是在補償器運至安裝現(xiàn)場時，再在已固定好的鋼管上切口吊裝焊接。

　　2)將管端頭臨時用彩條布封堵，彩條布封堵遇雨時不能防止管道漂浮、泥漿進入管腔，正確做法是，管口應用堵板封閉。