2020年一級建造師《機(jī)電工程》各章節(jié)考點:球形罐的安裝技術(shù)
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2020年一級建造師《機(jī)電工程》各章節(jié)考點:球形罐的安裝技術(shù)
一、球形罐的構(gòu)造及形式
(一)球形罐的構(gòu)造
球形罐由球罐本體、支座(或支柱)及附件組成。
(二)球形罐的形式
球形罐按其本體殼板的分片結(jié)構(gòu)形式可分為桔瓣式、足球式和混合式三種。
二、球殼和零部件的檢查和驗收(2018變化)
( 一) 質(zhì)量證明文件檢查
1.球形罐質(zhì)量證明書包括的內(nèi)容:制造竣工圖樣;壓力容器產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書。
( 二)球殼板檢查
2.球殼板超聲波測厚
球殼板應(yīng)進(jìn)行超聲波測厚抽查,抽查數(shù)量不得少于球殼板總數(shù)的20%,且每帶不少于2塊,上、下極不少于1塊,每張球殼板檢測不少于5點,其中4個點分布在距離邊緣100mm左右的位置并包括各頂角附近,1個點位于球殼板的中心附近。實測厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度,若有不合格,應(yīng)加倍抽查,若仍有不合格應(yīng)對球殼板進(jìn)行100%超聲波測厚檢查。
3.球殼板超聲波探傷球殼板周邊100mm范圍應(yīng)進(jìn)行超聲波檢查抽查,被抽查數(shù)量不得少于球殼板總數(shù)的20 % , 且每帶不少于2塊,上、下極不少于1塊。其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)加倍抽查,若仍有超標(biāo)缺陷,則100%檢驗。
三、球形罐組裝與焊接
球形罐的組裝常用的方法有散裝法(又稱分片法)和分帶組裝法(又稱環(huán)帶法)。
(一) 球形罐散裝法
2.組裝總體程序
(1)以5帶球形罐為例:
支柱和赤道板組對→赤道帶板組裝→中心柱安裝→下溫帶板組裝→上溫帶板組裝→中心柱拆除→下極板組裝→上極板組裝→內(nèi)外腳手架搭設(shè)→調(diào)整及組裝質(zhì)量總體檢查。
( 三)球形罐焊接
2.焊接順序
(1)焊接程序原則:先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊短縫,后焊長縫;先焊坡口深度大的一側(cè),后焊坡口深度小的一側(cè)。
四、球形罐焊后整體熱處理
(一)整體熱處理前的條件
1.已經(jīng)批準(zhǔn)的熱處理施工方案。
2.整體熱處理前,與球形罐受壓件連接的焊接工作全部完成,各項無損檢測工作全部完成并合格。
3.加熱系統(tǒng)已調(diào)試合格。
4.工序交接驗收前面工序已經(jīng)完成,辦理工序交接手續(xù)。
( 二)熱處理工藝實施
1.球形罐整體熱處理方法:國內(nèi)一般采用內(nèi)燃法。
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