2015年一級(jí)建造師機(jī)電工程復(fù)習(xí)指南:電梯安裝技術(shù)
【摘要】一級(jí)建造師考試專業(yè)性強(qiáng),知識(shí)點(diǎn)多且雜。在各位考生備考的過程中,如果能將知識(shí)點(diǎn)系統(tǒng)記憶,對(duì)于考點(diǎn)的融會(huì)貫通至關(guān)重要。本文為2015年一級(jí)建造師機(jī)電工程復(fù)習(xí)指南:電梯安裝技術(shù);希望大家通過此文對(duì)時(shí)間方面的知識(shí)點(diǎn)聯(lián)系記憶。希望能助各位一級(jí)建造師考生一臂之力!
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1M412100 熟悉電梯安裝工程的施工技術(shù)
1M412101 電梯施工安全技術(shù)措施要點(diǎn)(P97)
(1)施工程序(八步)
(2)施工安全技術(shù)措施(要點(diǎn))
(1)防止經(jīng)層門洞墜落人員及向井道內(nèi)拋擲雜物。層門洞(預(yù)留孔)靠井道壁外側(cè)設(shè)置堅(jiān)固的圍封,圍封的高度不小于1.2m,并設(shè)置警示標(biāo)志或告戒性文字。
(2) 防止頂層機(jī)房預(yù)留孔有雜物向下跌落。用臨時(shí)蓋板封堵,并在機(jī)房?jī)?nèi)墻壁上設(shè)有告戒性指示,以保持蓋板不隨便移位。
(3)如電梯井道內(nèi)設(shè)腳手架、腳手板進(jìn)行施工作業(yè),則腳手架、腳手板搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
(4)如井道內(nèi)腳手架或腳手板是可燃材料構(gòu)成,要考慮有適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?/p>
(5)井道內(nèi)作業(yè)人員熟知高空立體作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,并在作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行
1M412102 電梯的機(jī)電部件安裝協(xié)調(diào)要點(diǎn)(P98)
1M412103 電梯調(diào)試的基本要求
電梯調(diào)試的三個(gè)階段
第一是安裝單位帶有自檢性的調(diào)試;
第二是制造單位的校驗(yàn)和調(diào)試;
第三是檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)。
前面階段調(diào)試結(jié)果是后面階段的基礎(chǔ),只有監(jiān)督檢驗(yàn)合格后,電梯方可正式投入使用。
1M412110 熟悉常用儀表安裝工程的施工技術(shù)(P99-103)
1M412111 儀表取源部件的施工技術(shù)要點(diǎn)
1M412112 儀表、盤、柜、箱的施工技術(shù)要點(diǎn)
1M412113 儀表線路、管道的施工技術(shù)要點(diǎn)
1M412114 儀表的單校和系統(tǒng)試驗(yàn)的基本要求
(1)取源部件安裝通用要點(diǎn)(四點(diǎn))
取源部件安裝完成后,與設(shè)備和管道一起進(jìn)行壓力、氣密性、真空試驗(yàn)。
(2)儀表、盤、柜、箱有就地安裝和集中安裝在控制室內(nèi)兩種型式。
(3)線路敷設(shè)完成,做絕緣檢測(cè),檢測(cè)前要將已連上的儀表及其他部件全部斷開,僅存線路本體。檢測(cè)合格,線路可以投入調(diào)試。
(4)儀表管道敷設(shè)完成要做壓力試驗(yàn),試驗(yàn)合格,管道可以投入調(diào)試。
(5)儀表單校的校準(zhǔn)點(diǎn)在全部?jī)x表量程范圍內(nèi)平均選取5點(diǎn)。
1M412120 熟悉焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用
1M412121 常用焊接方法的特點(diǎn)及其選用(P103―P104)
焊接應(yīng)用技術(shù)主要涉及:焊接方法、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和焊工考試、焊接變形和焊接應(yīng)力的控制、焊接質(zhì)量保證等。
1、焊接方法的分類
通常焊接方法分為:熔化焊、壓力焊、釬焊。機(jī)電安裝工程施工主要應(yīng)用的是熔化焊,少量也使用釬焊和壓力焊。根據(jù)熱源,熔化焊又分為電弧焊、氣焊、電渣焊、電阻焊、鋁熱焊等焊接方法,其中在工程現(xiàn)場(chǎng)最常用的是電弧焊。
2、常用焊接方法
(1)手工電弧焊; (2)埋弧焊;(3)氬弧焊;
(4)CO2氣體保護(hù)焊(MAG焊);(5)氣焊; (6)塑料焊接。
3、常常用焊接方法的選用原則
1M412122 焊接設(shè)備和焊接材料的選用
1、焊接設(shè)備的分類
在機(jī)電安裝工程施工中常用的電弧焊機(jī)有手工弧焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)弧焊機(jī)。根據(jù)提供電流的種類分,有:交流和直流之分;根據(jù)操作方式分,有:手工焊機(jī)、半自動(dòng)焊機(jī)和自動(dòng)焊機(jī)之分。
2、電弧焊機(jī)的選用原則
電弧焊機(jī)的選用原則是滿足焊接工藝的要求;考慮焊機(jī)的額定容量;焊接材料的適應(yīng)性以及效率、成本、維修保養(yǎng)等因素。
3、焊接材料的分類
焊接材料包括母材、焊接填充材料和輔助材料
3、 焊接填充材料的選用原則
1M412123 焊接工藝評(píng)定及焊接工藝程序的主要內(nèi)容
(1)焊接工藝評(píng)定
•焊接工藝評(píng)定以母材的焊接性試驗(yàn)為依據(jù),并在產(chǎn)品焊接之前完成。
• 焊接工藝評(píng)定工作程序:
擬定焊接工藝指導(dǎo)書――施焊試件和制取試樣―――檢驗(yàn)試件和試樣――測(cè)定焊接
頭是否具有所要求的使用性能――提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告,以驗(yàn)證焊接工藝指導(dǎo)書的
確性。
評(píng)定規(guī)則:改變焊接方法必須重新評(píng)定;當(dāng)變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的重要因素時(shí),須重新評(píng)定;當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的補(bǔ)加因素時(shí),按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn);改變焊后熱處理類別,須重新評(píng)定焊接工藝;首次使用的國(guó)外鋼材,必須進(jìn)行工藝評(píng)定。
(2) 焊接工藝程序
(3) 焊接工藝文件編制
(4) 焊接檢驗(yàn);焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程中檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)。
(5) 常見焊接缺陷及其危害
•焊接缺陷通常分為:表面缺陷和內(nèi)部缺陷兩類。表面缺陷包括焊縫外形尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔、表面裂紋等;內(nèi)部缺陷包括夾渣(鎢)、氣孔、裂紋、未焊透、未熔合等。
1M412124 焊接變形和焊接應(yīng)力的控制的主要方法
(1) 焊接變形和焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因和危害
• 在焊接過程中,產(chǎn)生焊接變形和焊接應(yīng)力的原因,一是設(shè)計(jì)因素,包括結(jié)構(gòu)的剛性、母材的性能、焊縫布置的對(duì)稱度等,二是工藝因素,包括裝配和焊接順序、焊接方法和焊接工藝參數(shù)的選擇等。由于是局部的、不均勻的對(duì)焊件加熱,不可避免地會(huì)產(chǎn)生焊接變形和焊接應(yīng)力。焊接變形是肉眼可見的,而焊接應(yīng)力的存在并不直觀。
在合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前提下,要控制焊接變形和焊接應(yīng)力必須從工藝因素入手。
具體方法有:
(1)選擇合理的裝配焊接順序;
(2)選用合理的焊接方法和規(guī)范參數(shù);
(3)反變形法; (4)剛性固定法;
(5)錘擊法; (6)機(jī)械矯正法;
(7)火焰矯正法; (8)強(qiáng)迫冷卻法;
(9)預(yù)熱和焊后熱處理等。
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