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一建建筑工程:玻璃幕墻工程施工的技術要求和方法

更新時間:2015-06-23 09:29:06 來源:|0 瀏覽0收藏0

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玻璃幕墻工程施工的技術要求和方法

  (1)建筑幕墻施工前的準備工作:1)預埋件的制作:常用建筑幕墻的預埋件有平板形、槽形兩種,其中平板形最常用。平板形預埋件的加工要求:【1】錨板宜采用Q235級鋼,錨筋應采用HPB235、HRB335、HRB400級熱軋鋼筋,嚴禁使用冷加工鋼筋;【2】直錨筋與錨板應采用T形焊。不允許把鋼筋彎成II形或L形與錨板焊接。【3】預埋件都應做防腐處理,當采用熱鍍鋅防腐處理時,鋅膜厚度應大于40um?!?】預埋件制作允許偏差:錨板邊長 ±5mm;錨筋長度 +10mm(不許負差);圓錨筋的中心線 ±5mm;錨筋與錨板面垂直度 Ls/30(Ls錨固鋼筋長度)?!?】幕墻與砌體結構連接時,宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋混凝土或鋼結構梁、柱。輕質填充墻不應作幕墻的支承結構。

  2)埋件安裝:【1】預埋件應在主體結構澆筑混凝土時按照設計要求的位置、規(guī)格埋設;【2】為保證預埋件與主體結構連接的可靠性,連接部位的主體結構混凝土強度等級不應小于C20;【3】為防止預埋件在混凝土澆筑工程中產(chǎn)生位移,應將預埋件與鋼筋或模板連接固定;在混凝土澆筑過程中,派專人跟蹤觀察,若有偏差應及時糾正;梁板頂面的預埋件,一般與混凝土澆筑同步進行,隨搗隨埋;【4】澆筑混凝土前,應進行隱蔽工程驗收。驗收內容包括預埋件的規(guī)格、型號、位置、數(shù)量、錨固方式等。

  3)施工測量:幕墻分格軸線的測量應與主題結構的測量相配合(一致)。對高層建筑的測量應在風里不大于4級時進行,以保證安全和測量數(shù)據(jù)的準確。

  4)后置埋件(錨栓)施工要求:【1】混凝土表面應堅實、平整,不應有起砂、起殼、蜂窩、麻面等影響錨固承載力的缺陷,錨栓不得布置在混凝土保護層中,錨固深度不得包括混凝土飾面層或抹灰層?!?】碳素鋼錨栓應經(jīng)過防腐處理?!?】每個連接節(jié)點不應少于2個錨栓?!?】錨栓直徑應通過承載力計算確定,并不應小于10mm。(現(xiàn)場做抗拉拔試驗)【5】的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置和錨固深度必須符合設計和有關標準規(guī)定。【6】如混凝土強度到不到設計要求,應報設計單位修改錨固參數(shù)。

  5)半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃板塊制作:【1】注膠前對玻璃面板和鋁框進行清潔;清潔工作應采用“兩次擦”(161頁)的工藝進行。一塊布只用一次:用一塊干凈的布把粘結在玻璃和鋁框上的塵埃、油漬等污物清除干凈,在溶劑完全揮發(fā)之前,用第二塊干凈的布將表面擦干,一塊布只能用一次,不允許重復使用,應洗干凈晾干后再行使用;不應將擦布浸泡在溶劑里,應將溶劑傾倒在擦布上。【2】玻璃面板和鋁框清潔后應在1小時內注膠;注膠前再度污染的,應重新清潔?!?】硅酮結構密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告?!?】玻璃板應在潔凈、通風的室內注膠。室內的環(huán)境溫度、濕度條件應符合結構膠產(chǎn)品的規(guī)定。要求室內潔凈,溫度宜在15~30℃之間,相對濕度不宜低于50%?!?】鍍膜與硅酮結構密封膠不相容時,應在注膠部位除去鍍膜層?!?】加工好的玻璃板塊,隨即抽取1%的板塊進行剝離試驗,以確定硅酮結構密封膠與鋁框的粘接強度及結構膠的固化程度?!?】使用雙組分硅酮結構密封膠時,應進行混勻性(蝴蝶)試驗和拉斷(膠杯)試驗。前者是檢驗混勻程度,后者是檢驗兩個組分的配合比是否正確。【8】做好板塊生產(chǎn)記錄和剝離試驗、混勻性試驗、拉斷試驗等報告?!?】板塊的養(yǎng)護:板塊在注膠后,應在溫度20℃、濕度50%以上的干凈室內養(yǎng)護。單組份硅酮結構密封膠需14~21d;雙組份硅酮結構密封膠需7~10d?!?0】鍍膜玻璃鍍膜面單層的朝向室內,雙層的都朝向中空氣體。【11】使用溶劑的場所嚴禁煙火。

  (2)玻璃幕墻工程安裝

  1)構件式玻璃幕墻的安裝

  構件式玻璃幕墻是在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻,包括明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻三類。

  【1】立柱安裝:隱框或橫向半隱框玻璃幕墻的板塊安裝時,應在每塊玻璃板塊下端設置兩個鋁合金或不銹鋼托條,托條應能承受該分格玻璃的自重,其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm,高不應超過玻璃外表面,托條上應設置襯墊。

  〖1〗立柱可采用鋁合金型材和鋼型材。鋁合金截面開口部位的厚度不應小于3.0mm,閉口部位的厚度不應小于2.5mm;鋼型材截面受力部位的厚度不應小于3.0mm。

  〖2〗鋁合金立柱與鋼鍍連接件(支座)接觸面之間應加以防腐隔離柔性墊片,以防止不同金屬接觸,產(chǎn)生雙金屬腐蝕。

  〖3〗立柱應先與連接件(角碼)連接,然后連接件再與主體結構預埋件連接。

  【2】橫梁安裝:

  橫梁可采用鋁合金型材或鋼型材。當鋁合金型材橫梁跨度不大于1.2m時,其截面主要受力部位的厚度不應小于2.0mm;當鋁合金型材橫梁跨度大于1.2m時,其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm。

  【3】玻璃面板安裝

  〖1〗半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃幕的玻璃板塊在經(jīng)過抽樣剝離試驗和質量檢驗合格后,方可運到現(xiàn)場。

  〖2〗半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃幕的玻璃板塊安裝前,應對四周的立柱、橫梁和板塊鋁合金副框進行清潔工作,以保證嵌縫密封膠的粘結強度。

  〖3〗固定半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃幕的玻璃板塊的壓塊或勾塊,其規(guī)格和間距應符合設計要求。固定點的間距不宜大于300mm.。不得采用自攻螺釘玻璃板塊。

  【4】密封膠嵌縫

  〖1〗密封膠的施工厚度應大于3.5mm,一般控制在4.5mm以內。施工寬度不宜小于厚度的2倍。

  〖2〗密封膠在接縫內應兩對面粘結,不應三面粘結。

  2)全玻幕墻安裝

  【1】全玻幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應小于8mm、玻璃肋截面厚度不應小于12mm,截面高度不應小于100mm。

  【2】當玻璃幕墻高度超過4m、5m、6m時,全玻幕墻應懸掛在主體結構上。

  【3】吊掛玻璃下端與下槽底應留空隙,采用彈性墊塊支承或填塞。墊塊長度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm。槽壁與玻璃之間應采用硅酮建筑密封膠密封。

  【4】全玻幕墻玻璃面板與玻璃肋采用硅酮結構膠粘接。

  【5】全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠。

  【6】由于酸性硅酮結構膠對各種鍍膜玻璃的膜層、夾層玻璃的夾層材料和中空玻璃的合片膠縫都有腐蝕作用,因此應不能采用酸性硅酮結構密封膠(開采用中性硅酮結構密封膠)。

  【7】全玻幕墻面板承受的荷載和作用是通過膠縫傳遞到玻璃肋上去,其膠縫必須采用硅酮結構密封膠。膠縫的尺寸應通過設計計算決定。

  【8】全玻幕墻的版面不得與其他剛性材料直接接觸。版面與裝飾面或結構面之間的空隙不應小于8mm,且應采用密封膠密封。

  3)點支承玻璃幕墻的制作安裝

  【1】點支承玻璃幕墻的面板應采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃;玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃?!?】玻璃支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm??锥催吘墤估夂湍ミ?。倒棱寬度不小于1mm,磨邊宜細磨?!?】鋼拉桿和鋼拉索安裝時,必須按設計要求施加預拉力,并宜設置預拉力調節(jié)裝置;預拉力宜采用測力計測定;采用扭力扳手施加預拉力時,應事先進行標定。

  (3)建筑幕墻的成品保護:幕墻外表面的檢查、清洗作業(yè)不得在4級以上風力和大雨(雪)天氣進行。

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