2019一級消防工程師《案例分析》知識點：廠房建筑防火

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【廠房建筑防火案例分析相關知識點】

【知識點1】物質火災危險性判斷：甲類、乙類、丙類、丁類;

【知識點2】建筑分類

1) 按建筑使用性質，可分為民用建筑、工業(yè)建筑及農(nóng)業(yè)建筑。其中民用又包括住宅和公共建筑;

2) 民用建筑根據(jù)建筑高度和層數(shù)又可分為單、多層民用建筑和高層民用建筑。高層民用建筑根據(jù)其建筑高 度、使用功能和樓層的建筑面積可分為一類和二類高層。

(1) 單層、多層建筑。27m以下的住宅建筑、建筑高度不超過24m (或己超過24m，但為單層)的公共建筑 和工業(yè)建筑。

(2) 高層建筑。建筑高度大于27m的住宅建筑和其他建筑高度大于24m的非單層建筑。我國稱建筑高度超 過100m的高層建筑為超高層建筑。

【知識點3】建筑高度的計算和判定

1) 建筑屋面為坡屋面時，建筑高度為建筑室外設計地面至檐口與屋脊的平均高度。

2) 建筑屋面為平屋面(包括有女兒墻的平屋面)時，建筑高度為建筑室外設計地面至屋面面層的高度。

3) 同一座建筑有多種形式的屋面時，建筑高度按上述方法分別計算后，取其中的最大值。

4) 對于臺階式地坪，位于不同高程地坪上的同一建筑之間有防火墻分隔，各自有符合規(guī)范規(guī)定的安全出口， 且可沿建筑的兩個長邊設置貫通式或盡頭式消防車通道時，可分別確定各自的建筑高度。否則，建筑高度按其中 建筑高度最大者確定。

5) 局部突出屋頂?shù)泥谕⒗鋮s塔、水箱間、微波天線間，或設施、電梯機房、排風和排煙機房以及樓梯 出口小間等輔助用房占屋面面積不大于1/4時，可不計入建筑高度。

6) 對于住宅建筑，設置在底部且室內(nèi)高度不大于2.2m的自行車庫、儲藏室、敞開空間，室內(nèi)外高差或建筑 的地下或半地下室的頂板面高出室外設計地面的高度不大于1.5m的部分，不計入建筑高度。

【知識點4】廠房和倉庫的分類-生產(chǎn)的火災危險等級判定原則：同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不 同火災危險性生產(chǎn)時，廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災危險性類別應按火災危險性較大的部分確定;當符合下述條 件之一時，可按火災危險性較小的部分確定：

1) 火災危險性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)建筑面積的比例小于5%或丁類、戊類廠房內(nèi)的油漆工 段小于10%，且發(fā)生火災事故時不足以蔓延到其他部位，或對火災危險性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措 施。

2) 丁類、戊類廠房內(nèi)的油漆工段，應當采用封閉噴漆工藝，封閉噴漆空間內(nèi)應保持負壓，油漆工段應設置 可燃氣體探測報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)，且油漆工段占其所在防火分區(qū)面積的比例不大于20%。

【知識點5】廠房耐火等級和層數(shù)

1) .單、多層丙類廠房的耐火等級不應低于三級。使用或產(chǎn)生丙類液體的廠房的耐火等級不應低于二級;一、 二級耐火等級丙類廠房的最多允許層數(shù)不限，三級耐火等級的丙類廠房最多允許層數(shù)不應超過2層。

2) .建筑構件的燃燒性能和耐火極限:常見建筑材料的燃燒性能分為A\B1\B2\B3，建筑構件主要包括建筑 內(nèi)的墻、柱、梁、樓板、門、窗等。建筑構件的耐火性能包括燃燒性能和耐火極限;

3) .建筑耐火等級:在防火設計中，建筑耐火等級是由組成建筑物的墻、柱、樓板、屋頂承重構件和吊頂?shù)?主要構件的燃燒性能和耐火極限決定的，共分為四級。

4) .常見工業(yè)建筑耐火等級要求:危險的甲乙及丙類液體一般要求2等級;面積比較小的可以是3等級;一 般的丙類(固)要求3等級;面積大工藝復雜的要求2等級;

5) .最多允許層數(shù)與耐火等級的適應：甲一二單層，二乙6,三丙2;

【知識點6】防火間距的計算和判定

1) 合理布置建筑總平面布局和功能區(qū)域劃分應在建筑之間留有足夠的防火間距，以消除或減少建筑物之間 及周邊環(huán)境的相互影響和火災危害。同一企業(yè)內(nèi)，若有不同火災危險的生產(chǎn)建筑，則應盡量將火災危險性相同的 或相近的建筑集中布置，以利于采取防火防爆措施，便于安全管理。易燃、易爆的工廠和倉庫的生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū) 內(nèi)不得修建辦公樓、宿舍等民用建筑。

2) 乙(甲)類廠房與重要公共建筑的防火間距不宜(不應)小于50m;與明火或散發(fā)火花地點的防火間距 不宜(不應)小于30m。除甲類倉庫和室外變配電站外，廠房倉庫與民用建筑的防火間距可按下列公式計算： D=d+K1+K2;式中：D—最小防火間距d—參考間距(高層廠房或倉庫：13m;甲類倉房：12m;其他建筑：10m。) K1、K2—修正系數(shù)，耐火等級1-2級取0,3級取2，4級取4;

3. 防火間距不足時的消防技術措施

1) 改變建筑物的生產(chǎn)和使用性質，盡量降低建筑物的火災危險性，改變房屋部分結構的耐火性能，提高建 筑物的耐火等級。

2) 調(diào)整生產(chǎn)廠房的部分工藝流程，限制庫房內(nèi)儲存物品的數(shù)量，提高部分構件的耐火極限和燃燒性能。

3) 將建筑物的普通外墻改造為防火墻或減少相鄰建筑的開口面積，如開設門窗，應采用防火門窗或加防火 水幕保護。

4) 拆除部分耐火等級低、占地面積小、使用價值低且與新建筑物相鄰的原有陳舊建筑物。

5) 設置獨立的室外防火墻。在設置防火墻時，應兼顧通風排煙和破拆撲救，切忌盲目設置，顧此失彼。

【知識點7】消防車道

丙類廠房的占地面積大于3000m2時，應設置環(huán)形消防車道;確有困難時，應沿建筑物的兩個長邊設置消防 車道。消防車道應符合下列要求：

1) 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4m。

2) 消防車道的轉彎半徑應滿足消防車轉彎的要求。

3) 消防車道與建筑物之間不應設置妨礙消防車操作的樹木、架空管線等障礙物。

4) 消防車道靠建筑外墻一側的邊緣距離建筑外墻不宜小于5m。車道的坡度不宜大于8%。

5) 環(huán)形消防車道至少應有兩處與其他車道連通。盡頭式消防車道應設置回車道或回車場，回車場的面積不 應小于12mX12m;供重型消防車使用時，不宜小于18mX18m。

6) 消防車道的路面及其下面的管道和暗溝應能承受重型消防車的壓力。

7) 當因各種原因消防車不能按規(guī)定靠近建筑物時，應采取下列措施：

① 消防車在平臺下部空間靠近建筑主體。

② 消防車直接開入建筑內(nèi)部。

③ 消防車到達平臺上部以接近建筑主體。

④ 平臺上部設消火栓。

【知識點8】丙類廠房內(nèi)辦公室、休息室及中間倉庫布置

1. 丙類廠房內(nèi)設置辦公室、休息室時，其辦公室、休息室應采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和不低于 1.00h的樓板與其他部位分隔，并應至少設置1個獨立的安全出口，如隔墻上需開設相互連通的門時，應采用乙 級防火門。

廠房內(nèi)設置甲類中間倉庫時，其中間倉庫儲量不宜超過1晝夜的需要量并應靠外墻布置，還應采用防火墻和 耐火極限不低于1.50h的不燃燒體樓板與其他部位分隔。

【知識點9】構造防火-防火分隔

附設在丙類廠房內(nèi)的消防水泵房、消防控制室、滅火設備室和通風空氣調(diào)節(jié)機房、變配電室等，應采用耐火 極限不低于2.00h的防火隔墻和不低于1.50h的不燃燒體樓板與其他部位分隔。除消防水泵房、通風空氣調(diào)節(jié)機 房和變配電室開向建筑內(nèi)的門應采用甲級防火門外，消防控制室和其他設備房開向建筑內(nèi)的門均應采用乙級防火 門建筑內(nèi)的甲、乙類生產(chǎn)部位和建筑內(nèi)使用丙類液體的部位，廠房內(nèi)有明火和高溫的部位，甲、乙、丙類廠房(倉 庫)內(nèi)布置有不同火災危險性類別的房間，均應采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻與其他部位分隔，墻體上 的門、窗應采用乙級防火門、窗或符合規(guī)定的防火卷簾。

【知識點10】防火分區(qū)最大允許建筑面積

丙類廠房地上每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積均不應大于4000m2;廠房內(nèi)設置自動滅火系統(tǒng)時，每個防 火分區(qū)的最大允許建筑面積可按上述規(guī)定増加1.0倍;廠房內(nèi)局部設置自動滅火系統(tǒng)時，其防火分區(qū)増加面積可 按該局部面積的1.0倍計算。

【知識點11】安全疏散

丙類廠房內(nèi)疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.10m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.40m，門的最小凈寬 度不宜小于0.90m;首層外門的總凈寬度應按該層及該層以上人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算，且該門的最小凈寬 度不應小于1.20m?？刹捎梅忾]樓梯間或室外樓梯;若不能自然通風，故應設置機械加壓送風系統(tǒng)或采用防煙樓 梯間。

廠房內(nèi)任一點到最近安全出口的直線距離不應大于60m。丙廠房應采用向疏散方向開啟的平開門，不應采用 推拉門、卷簾門、吊門、轉門和折疊門。但丙、丁、戊類倉庫首層靠墻的外側可采用推拉門或卷簾門。

其中疏散出口是指人們走出活動場所或使用房間的出口或門。安全出口是指通往室外、防煙樓梯間、封閉樓 梯間等安全地帶的出口或門。一般，人們從疏散出口出來，經(jīng)過一段水平或階梯疏散走道才達到安全出口。進入 安全出口后，可視為到達安全地點。足夠數(shù)量的安全出口，對保證人員和物質的安全疏散極為重要。無論工業(yè)建 筑或民用建筑，每個防火分區(qū)、每個樓層的安全出口數(shù)量一般均不應少于2個。高層建筑直通室外的安全出口 上方，應設置挑出寬度不小于1.0m的防護挑檐。

【知識點12】廠房防爆

1. 廠房防爆概述：有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應設置泄壓設施。泄壓設施宜采用輕質屋面 板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等，應采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。泄壓設施應避開人員 密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。作為泄壓設施的輕質屋面板和墻體的質量不宜大于 60kg/m2。

防止發(fā)生火災爆炸事故的基本原則是：控制可燃物和助燃物濃度、溫度、壓力及混觸條件，避免物料處于燃 爆的危險狀態(tài);消除一切足以引起起火爆炸的點火源;采取各種阻隔手段，阻止火災爆炸事故的擴大。

2. 防爆措施：建筑防爆的基本技術措施分為預防性技術措施和減輕性技術措施。

其中預防性技術措施包括：排除能引起爆炸的各類可燃物質，比如在生產(chǎn)過程中盡量不用或少用具有爆炸危 險的各類可燃物質;生產(chǎn)設備應盡可能保持密閉狀態(tài)，防止“跑、冒、滴、漏”加強通風除塵;預防燃氣泄漏， 設置可燃氣體濃度報警裝置以及利用惰性介質進行保護。

而減輕性技術措施包括采取泄壓措施、采用抗爆性能良好的建筑結構體系和采取合理的建筑布置。

3. 有爆炸危險性廠房、庫房總平面布局要注意以下事項：

1) 有爆炸危險的甲、乙類廠房、庫房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式，其承重結構宜采用鋼筋混凝 土或鋼框架、排架結構。

2) 有爆炸危險的廠房平面布置最好采用矩形，與主導風向應垂直或夾角不小于45°，以有效利用穿堂風吹 散爆炸性氣體，在山區(qū)宜布置在迎風山坡一面且通風良好的地方。

3) 防爆廠房宜單獨設置，如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔 開。相鄰兩個廠房之間不應直接有門相通，以避免爆炸沖擊波的影響。

如果生產(chǎn)上確有需要，允許在廠房的一面外墻貼鄰建造專為甲類或乙類廠房服務的10kV及以下的變、配電 站，并用無門窗洞口的防火墻隔開。

另外，有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室，應獨立設置。有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室在受條 件限制時可與廠房貼鄰建造，但必須靠外墻設置，并采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部分隔開。

4. 有爆炸危險的部位需要遵循以下原則：

1) 有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜設置在單層廠房靠外墻的泄壓設施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設 施附近。有爆炸危險的設備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構件布置。易產(chǎn)生爆炸的設備應盡量放在靠近外墻靠 窗的位置或設置在露天，以減弱其破壞力。

2) 單層廠房中如某一部分用于有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)，為防止或減少爆炸事故對其他生產(chǎn)部分的破壞， 減少人員傷亡，要求甲、乙類生產(chǎn)部位靠外墻設置。防爆房間盡量靠外墻布置，這樣泄壓面積容易解決，也便于 滅火救援。

3) 多層廠房中某一部分或某一層為有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)時，為避免因該類生產(chǎn)設置在底層及其中間

各層，爆炸時結構破壞嚴重而影響上層建筑結構的安全，故將其設置在最上一層靠外墻的部位。

4)在廠房中，危險性大的車間和危險性小的車間之間，應用堅固的防火墻隔開。為了車間之間的聯(lián)系，宜 在外墻上開門，利用外廊或陽臺聯(lián)系;也可在防火墻上設置雙門斗，盡量使兩個門錯開，用門斗來減弱爆炸沖擊 波的威力，縮小爆炸影響范圍?？紤]到對疏散樓梯的保護，設置在有爆炸危險場所內(nèi)的疏散樓梯也要考慮設置門 斗，以此減弱爆炸沖擊波的作用，降低爆炸對疏散樓梯間的影響。此外，門斗還可以限制爆炸性可燃氣體、可燃 蒸氣混合物的擴散。

另外，有爆炸危險的建筑或建筑部位，還要注意：

1) 廠房內(nèi)不宜設置地溝，必須設置時，其蓋板應嚴密，采取防止可燃氣體、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝 積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應采用防火材料密封。

2) 使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體廠房的管、溝不應和相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應設置隔油 設施。但是，對于水溶性可燃、易燃液體，采用常規(guī)的隔油設施不能有效防止可燃液體蔓延與流散，而應根據(jù)具 體生產(chǎn)情況采取相應的排放處理措施。

3) 甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬 的措施。防止液體流散的基本做法有兩種：一是在桶裝倉庫門洞處修筑慢坡，一般高為150〜300mm;二是在倉 庫門口砌筑高度為150〜300mm的門檻，再在門檻兩邊填沙土形成漫坡，便于裝卸。金屬鉀、鈉、鋰、鈣、鍶及 化合物氫化鋰等遇水會發(fā)生燃燒爆炸的物品的倉庫要求設置防止水浸漬的設施。

5. 泄壓面積計算：爆炸能夠在瞬間釋放出大量氣體和熱量，使室內(nèi)形成很高的壓力，為了防止建筑物的承重 構件因強大的爆炸力遭到破壞，將一定面積的建筑構、配件做成薄弱泄壓設施，其面積稱為泄壓面積。泄壓面積 宜按式A=10CV2/3計算，但當廠房的長徑比大于3時，宜將該建筑劃分為長徑比小于等于3的多個計算段，式中： A—泄壓面積(m2); V—廠房的容積(m3); C—泄壓比(m2/m3)，長徑比為建筑平面幾何外形尺寸中的最長尺寸 與其橫截面周長的積和4.0倍的該建筑橫截面積之比。

6. 泄壓設施的選擇：泄壓設施可為輕質屋面板、輕質墻體和易于泄壓的門窗，但宜優(yōu)先采用輕質屋面板，不 應采用普通玻璃。

1) 作為泄壓設施的輕質屋面板和輕質墻體的質量不宜大于60kg/m2。

2) 散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房(庫房)宜采用全部或局部輕質屋面板作為泄壓設施。 頂棚應盡量平整、避免死角，廠房上部空間應通風良好。

3) 泄壓面的設置應避開人員集中的場所和主要交通道路，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。

4) 當采用活動板、窗戶、門或其他鉸鏈裝置作為泄壓設施時，必須注意防止打開的泄壓孔由于在爆炸正壓 沖擊波之后出現(xiàn)負壓而關閉。

5) 爆炸泄壓孔不能受到其他物體的阻礙，也不允許冰、雪妨礙泄壓孔和泄壓窗的開啟，需要經(jīng)常檢查和維 護。

6) 對于北方和西北寒冷地區(qū)，由于冰凍期長、常常積雪，易増加屋面上泄壓面的單位面積荷載，使其產(chǎn)生 較大重力慣性，從而使泄壓受到影響，因而應采取適當措施防止積雪。考前精準押S加QQ2421602774

7. 常見的隔爆設施：1.防爆墻2.防爆門3.防爆窗，其中防爆結構形式的選擇有(1)現(xiàn)澆式鋼筋混凝土 框架結構。這種耐爆框架結構的廠房整體性能好、抗爆能力強，但工程造價高，通常用于抗爆能力要求高的防爆 廠房。(2)裝配式鋼筋混凝土框架結構。(3)鋼框架結構。耐爆強度較高，但耐火極限低。

8. 電氣防爆基本措施

1) 宜將正常運行時產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設備和線路，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險 的環(huán)境內(nèi)。

2) 采用防爆的電氣設備。在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數(shù)量。如無特殊需要， 不宜采用攜帶式電氣設備。

3) 按有關電力設備接地設計技術規(guī)程規(guī)定的一般情況不需要接地的部分，在爆炸危險區(qū)域內(nèi)仍應接地，電 氣設備的金屬外殼應可靠接地。

4) 設置漏電火災報警和緊急斷電裝置。

5) 安全使用防爆電氣設備。

6) 散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應采用不發(fā)火 花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)表面應平整、光滑， 并易于清掃。

9. 工業(yè)建筑選用采暖裝置的原則

1) 甲、乙類廠房和甲、乙類庫房內(nèi)嚴禁采用明火和電熱散熱器采暖。

2) 散發(fā)可燃粉塵、可燃纖維的生產(chǎn)廠房對采暖的要求如下。

① 為防止纖維或粉塵積集在管道和散熱器上受熱自燃，散熱器表面平均溫度不應超過82.5°C。但輸煤廊的 采暖散熱器表面平均溫度不應超過130C。

3) 在生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉塵、可燃纖維(CS2氣體、黃磷蒸氣及其粉塵等)與采 暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房以及在生產(chǎn)過程中散發(fā)受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆炸的粉 塵(如生產(chǎn)和加工鉀、鈉、鈣等物質)或產(chǎn)生爆炸性氣體(如電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等遇水 反應釋放出的可燃氣體)的廠房，應采用不循環(huán)使用的熱風采暖，以防止此類場所發(fā)生火災爆炸事故。

10. 通風、空調(diào)系統(tǒng)的防火防爆原則

1) 甲、乙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣不應循環(huán)使用，以防止排出的含有可燃物質的空氣重新進入廠房，増加 火災危險性。丙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣，如含有燃燒或爆炸危險的粉塵、纖維(如棉、毛、麻等)，易造成火 災的迅速蔓延，應在通風機前設濾塵器對空氣進行凈化處理，并應使空氣中的含塵濃度低于其爆炸下限的25% 之后，再循環(huán)使用。

2) 甲、乙類生產(chǎn)廠房用的送風和排風設備不應布置在同一通風機房內(nèi)，且其排風設備也不應和其他房間的 送、排風設備布置在一起。

3) 通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道布置，橫向宜按防火分區(qū)設置，豎向不宜超過5層，以構成一個完整的建筑 防火體系，防止和控制火災的橫向、豎向蔓延。當管道在防火分隔處設置防止回流設施或防火閥時，且高層建筑 的各層設有自動噴水滅火系統(tǒng)時，能有效地控制火災蔓延，其管道布置可不受此限制。穿過樓層的垂直風管要求 設在管井內(nèi)，常見防止回流的措施如下。

① 増加各層垂直排風支管的高度，使各層排風支管穿越兩層樓板;

② 排風總豎管直通屋面，小的排風支管分層與總豎管連通;

③ 將排風支管順氣流方向插入豎風道，且支管到支管出口的高度不小于600mm;

④ 在支管上安裝止回閥。

4) 廠房內(nèi)有爆炸危險的場所的排風管道，嚴禁穿過防火墻和有爆炸危險的房間隔墻等防火分隔物。

5) 民用建筑內(nèi)存放容易起火或爆炸物質的房間(如容易放出可燃氣體氫氣的蓄電池室、甲類液體的小型零 配件、電影放映室、化學實驗室、化驗室、易燃化學藥品庫等)，設置排風設備時應采用獨立的排風系統(tǒng)，且其 空氣不應循環(huán)使用，以防止易燃易爆物質或發(fā)生的火災通過風道擴散到其他房間。此外，其排風系統(tǒng)所排出的氣 體應通向安全地點進行泄放。

6) 排除含有比空氣輕的可燃氣體與空氣的混合物時，其排風管道應順氣流方向向上坡度敷設，以防在管道 內(nèi)局部積聚而形成有爆炸危險的高濃度氣體。

7) 排風口設置的位置應根據(jù)可燃氣體、蒸氣的密度不同而有所區(qū)別。比空氣輕者，應設在房間的頂部;比 空氣重者，則應設在房間的下部，以利于及時排出易燃易爆氣體。進風口的位置應布置在上風方向，并盡可能遠 離排氣口，保證吸人的新鮮空氣中不再含有從房間排出的易燃、易爆氣體或物質。

8) 可燃氣體管道和甲、乙、丙類液體管道不應穿過通風管道和通風機房，也不應沿通風管道的外壁敷設。

9) 含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣，在進入排風機前應先采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行凈化處理。

10) 處理有爆炸危險粉塵的排風機、除塵器應與其他一般風機、除塵器分開設置，且應按單一粉塵分組布置， 這是因為不同性質的粉塵在一個系統(tǒng)中，容易發(fā)生火災爆炸事故。例如，硫黃與過氧化鉛、氯酸鹽混合物能發(fā)生 爆炸;碳黑混入氧化劑自燃點會降低12)含有有爆炸危險的粉塵和碎屑的除塵器、過濾器和管道，均應設有泄 壓裝置。凈化有爆炸危險的粉塵的干式除塵器和過濾器，應布置在系統(tǒng)的負壓段上，以避免其在正壓段上漏風而 引起事故。

11) 甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房的送、排風管道宜分層設置，以防止火災從起火層通過管道向相鄰層蔓延擴散。 但進入廠房的水平或垂直送風管設有防火閥時，各層的水平或垂直送風管可合用一個送風系統(tǒng)。

11. 通風、空調(diào)設備防火防爆措施

1) 空氣中含有容易起火或爆炸物質的房間，其送、排風系統(tǒng)應采用防爆型的通風設備和不會產(chǎn)生火花的材 料(如可采用有色金屬制造的風機葉片和防爆電動機)。當送風機布置在單獨分隔的通風機房內(nèi)，且送風干管上 設置防止回流設施時，可采用普通型通風設備。

2) 含有易燃、易爆粉塵(碎屑)的空氣，在進入排風機前應采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行處理，以防止除 塵器工作過程中產(chǎn)生火花引起粉塵、碎屑燃燒或爆炸。對于遇濕可能爆炸的粉塵(如電石、鋅粉、鋁鎂合金粉等)， 嚴禁采用濕式除塵器。

3) 排除、輸送有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng)，應采用不燃材料并設有導除靜電的接地 裝置。其排風設備不應布置在地下、半地下建筑(室)內(nèi)，以防止有爆炸危險的蒸氣和粉塵等物質的積聚。

4) 燃油、燃氣鍋爐房在使用過程中存在逸漏或揮發(fā)的可燃性氣體，要在燃油、燃氣鍋爐房內(nèi)保持良好的通 風條件，使逸漏或揮發(fā)的可燃性氣體與空氣混合氣體的濃度能很快稀釋到爆炸下限值的25%以下。

燃氣鍋爐房應選用防爆型的事故排風機。燃油或燃氣鍋爐房可采用自然通風或機械通風，當設置機械通風設 施時，該機械通風設備應設置導除靜電的接地裝置，通風量應符合下列規(guī)定。

① 燃油鍋爐房的正常通風量按換氣次數(shù)不少于3次/h確定，事故排風量應按換氣次數(shù)不少于6次/h確定。

燃氣鍋爐房的正常通風量按換氣次數(shù)不少于6次/h確定，事故排風量應按換氣次數(shù)不少于12次/h確定。

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