2019一級消防工程師《案例分析》知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)的檢測與維保

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自動噴水滅火系統(tǒng)的檢測與維保案例分析

【知識點 1】自動噴水系統(tǒng)的分類：閉式/開式

【知識點 2】報警閥組設(shè)置要求：自動噴水滅火系統(tǒng)應根據(jù)不同的系統(tǒng)形式設(shè)置相應的報警閥組。保護室內(nèi)鋼屋架等建筑構(gòu)件的閉式系統(tǒng)，應設(shè)置獨立的報警閥組;水幕系統(tǒng)應設(shè)置獨立的報警閥組或感溫雨淋閥。

報警閥組宜設(shè)在安全且易于操作、檢修的地點，環(huán)境溫度不低于 4℃且不高于 70℃，距地面的距離宜為 1.2m。水力警鈴應設(shè)置在有人值班的地點附近，其與報警閥連接的管道直徑應為 20mm，總長度不宜大于 20m;水力警鈴的工作壓力不應小于 0.05MPa。

控制閥安裝在報警閥的入口處，用于在系統(tǒng)檢修時關(guān)閉系統(tǒng)?？刂崎y應保持在常開位置，保證系統(tǒng)時刻處于警戒狀態(tài)。使用信號閥時，其啟閉狀態(tài)的信號反饋到消防控制中心;使用常規(guī)閥門時，必須用鎖具鎖定閥板位置。

【知識點 3】自噴系統(tǒng)組件(設(shè)備)安裝前檢查

1. 噴頭現(xiàn)場檢查

1) 噴頭裝配性能檢查：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動濺水盤，無松動、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不 被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。

2) 噴頭外觀標志檢查：噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號)或者商標、生產(chǎn)時間、響應時間指數(shù)(RTI)等永久性標識。邊墻型噴頭上有水流方向標識;隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字。噴頭規(guī)格型號的標記由類型特征代號(型號)、性能代號、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規(guī)格型號 所示的性能參數(shù)符合設(shè)計文件的選型要求。

3) 閉式噴頭密封性能試驗

試驗壓力為 3.0MPa，保壓時間不少于 3min。

每批隨機抽取 1%，且不少于 5 只作為試驗噴頭。當 1 只不合格時，再抽取 2%，且不少于 10 只的進行重復試驗。

試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計兩只以及兩只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭。

2. 報警閥組現(xiàn)場檢查

1)報警閥滲漏試驗：測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的 2 倍的靜水壓力，保壓時間不小于 5min 后，閥瓣處無滲漏。

3. 其他組件的現(xiàn)場檢查

1) 檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為 0.14～1.2MPa，流量不大于 15.0L/min 時，水流指示器不報警; 流量在 15.0～37.5L/min 任一數(shù)值上報警，且到達 37.5L/min 一定報警。具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作后報警延遲時間，在 2～90s 范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。

2) 測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的 1.1 倍，保壓時間為 5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測試結(jié)束時末端試水裝置各組件無滲漏。

【知識點 5】噴頭的安裝

采用專用工具安裝噴頭;噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。 當噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。 梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2 m 時，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。

【知識點 5】報警閥組的安裝測評

1) 報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施。

2) 報警閥組安裝

報警閥組安裝要求：報警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向 一致。報警閥組的安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。

附件安裝要求：水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設(shè)有明顯的開、閉標識和可靠的鎖定設(shè)施。在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢 測裝置，其過水能力與系統(tǒng)啟動后的過水能力一致。

3) 技術(shù)檢測共性要求

水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測試用的閥門。

水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20mm 時，其長度不宜大于 20m。安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于 70dB。

系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。

4)濕式報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求： 報警閥前后的管道能夠快速充滿水;壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警。

過濾器安裝在報警水流管路上，其位置在延遲器前，且便于排渣操作。

5)干式報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求： 安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

安裝完成后，向報警閥氣室注入高度為 50～100mm 的清水。

充氣連接管路的接口安裝在報警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于 15mm;止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。安裝檢測管路時，水流不得進入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥。

按照消防設(shè)計文件要求安裝氣源設(shè)備，符合現(xiàn)行國家規(guī)定。 安全排氣閥安裝在氣源與報警閥組之間，靠近報警閥組一側(cè)。

加速器安裝在靠近報警閥的位置，設(shè)有防止水流進入加速器的措施。 低氣壓預報警裝置安裝在配水干管一側(cè)。

【知識點 6】水流報警裝置安裝

1. 水流指示器：管道試壓和沖洗合格后，方可安裝水流指示器。

1) 水流指示器電氣元件(部件)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向與水流方向一致。

2) 水流指示器安裝后，其槳片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。

3) 同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng)，信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流 指示器間的距離不小于 300mm。

2. 壓力開關(guān) 1)壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動。

2)按照消防設(shè)計文件或者廠家提供的安裝圖樣安裝管網(wǎng)上的壓力控制裝置。

【知識點 7】系統(tǒng)沖洗、試壓

為確保管網(wǎng)安裝后不出現(xiàn)漏水、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響系統(tǒng)正常使用等問題出現(xiàn)，管 網(wǎng)安裝完畢后，應組織實施管網(wǎng)強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

強度試驗和嚴密性試驗采用水作為介質(zhì)進行試驗。干式自動噴水滅火系統(tǒng)、預作用自動噴水滅火系統(tǒng)采用水、 空氣或者氮氣作為介質(zhì)分別進行水壓試驗和氣壓試驗。

【知識點 8】系統(tǒng)調(diào)試

1. 系統(tǒng)調(diào)試準備(123)

2. 系統(tǒng)調(diào)試要求及功能性檢測

(1)濕式報警閥組。濕式報警閥組調(diào)試時，從試水裝置處放水，當濕式報警閥進水壓力大于 0.14MPa、放水流量大于 1L/s 時，報警閥啟動，帶延遲器的水力警鈴在 5～90s 內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在 15s 內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關(guān)動作，并反饋信號。

(3)雨淋報警閥組。雨淋報警閥組調(diào)試采用檢測、試驗管道進行供水。自動和手動方式啟動的雨淋報警閥， 在聯(lián)動信號發(fā)出或者手動控制操作后 15s 內(nèi)啟動;公稱直徑大于 200mm 的雨淋報警閥，在 60s 之內(nèi)啟動。雨淋報警閥調(diào)試時，當報警水壓為 0.05MPa，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲。

(3)雨淋報警閥組。雨淋報警閥組調(diào)試采用檢測、試驗管道進行供水。自動和手動方式啟動的雨淋報警閥，

在聯(lián)動信號發(fā)出或者手動控制操作后 15s 內(nèi)啟動;公稱直徑大于 200mm 的雨淋報警閥，在 60s 之內(nèi)啟動。雨淋報警閥調(diào)試時，當報警水壓為 0.05MPa，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲。

3. 聯(lián)動調(diào)試及檢測

1) 濕式系統(tǒng)調(diào)試及檢測內(nèi)容：系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者開啟末端試水裝置，流量保持在 0.94～1.5L/s，水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時動作，并有相應組件的動作信號反饋到消防聯(lián)動控制設(shè)備

2) 干式系統(tǒng)調(diào)試檢測內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者模擬一只噴頭的排 氣量排氣，報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時動作并有相應的組件信號反饋。

3) 預作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)調(diào)試檢測內(nèi)容：系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動”控制方式，采用專用測試儀表或者其他方式，模擬火災自動報警系統(tǒng)輸入各類火災探測信號，報警控制器輸出聲光報警信號，啟動自動 噴水滅火系統(tǒng)。

采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，啟動一只噴頭，雨淋報警閥打開，壓力開關(guān)動作，消防 水泵啟動，并有相應組件信號反饋。

【知識點 9】自噴系統(tǒng)竣工驗收

管網(wǎng)驗收檢查：測試干式滅火系統(tǒng)充水時間不大于 1min;預作用系統(tǒng)與雨淋系統(tǒng)充水時間不大于 2min。噴頭驗收檢查：經(jīng)點驗，各種不同規(guī)格的噴頭的備用品數(shù)量不少于安裝噴頭總數(shù)的 1%，且每種備用噴頭不少于 10 個。

【知識點 10】噴頭選型與設(shè)置要求

1. 噴頭選型

1) 對于濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，在吊頂下布置噴頭時，應采用下垂型或吊頂型噴頭。頂板為水平面的輕危險級、中危險級 I 級居室和辦公室，可采用邊墻型噴頭;易受碰撞的部位，應采用帶保護罩的噴頭或吊頂型噴頭; 在不設(shè)吊頂?shù)膱鏊鶅?nèi)設(shè)置噴頭，當配水支管布置在梁下時，應采用直立型噴頭。

2) 對于干式系統(tǒng)和預作用系統(tǒng)，應采用直立型噴頭或干式下垂型噴頭。

3) 對于水幕系統(tǒng)，防火分隔水幕應采用開式灑水噴頭或水幕噴頭，防護冷卻水幕應采用水幕噴頭。

4) 對于公共娛樂場所，中庭環(huán)廊，醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房及治療區(qū)域，老年、兒童、殘疾人的集體活動場所， 地下的商業(yè)及倉儲用房，宜采用快速響應噴頭。

5) 閉式系統(tǒng)的噴頭，其公稱動作溫度宜比環(huán)境最高溫度高 30℃。

2. 設(shè)置要求：同一根配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管的間距要符合規(guī)范;

同一場所內(nèi)的噴頭應布置在同一個平面上，并應貼近頂板安裝，使閉式噴頭處于有利于接觸火災煙氣的位置。 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭濺水盤與頂板的距離不應小于 75mm，且不大于

150mm。

當在梁或其他障礙物的下方布置噴頭時，噴頭與頂板之間的距離不得大于 300mm。在梁和障礙物及密肋梁板下布置的噴頭，濺水盤與梁等障礙物及密肋梁板底面的距離不得小于 25mm，且不得大于 100mm。 在梁間布置的噴頭，在符合噴頭與梁等障礙物之間距離規(guī)定的前提下，噴頭濺水盤與頂板的距離不應大于 550mm，以避免噴水遭受阻擋。仍不能達到上述要求時，應在梁底面下方增設(shè)噴頭。

凈空高度不超過 8m 的場所，且間距不超過 4m×4m 的十字梁，可在梁間布置一只噴頭，其保護范圍內(nèi)的噴水強度應采取提高噴頭工作壓力或采用大流量噴頭的方法予以保證。

【知識點 11】管道

配水管道應采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或銅管、涂覆鋼管和不銹鋼管，其工作壓力不應大于 1.20MPa。系統(tǒng)管道的連接應采用溝槽式連接件(卡箍)，或用螺紋、法蘭連接。配水管兩側(cè)每根配水支管控制的標準噴頭數(shù)：輕、中 危險級場所不應超過 8 只;同時在吊頂上下安裝噴頭的配水支管，上下側(cè)均不超過 8 只;嚴重危險級和倉庫危險級場所不應超過 6 只。短立管及末端試水裝置的連接管，其管徑不應小于 25mm。

【知識點 12】水噴霧滅火系統(tǒng)

離心霧化噴頭噴出的水霧具有良好的電氣絕緣性，因此可用于撲滅油浸式電力變壓器、電纜隧道、電纜溝、 電纜井、電纜夾層等處發(fā)生的電氣火災。

防護冷卻的適用范圍：1)可燃氣體和甲、乙、丙類液體的生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用設(shè)施和裝置的防護冷卻。

2)火災危險性大的化工裝置及管道，如加熱器、反應器、蒸餾塔等的冷卻防護。

【知識點 13】系統(tǒng)周期性檢查維護

1. 月檢的內(nèi)容和要求

1) 檢查系統(tǒng)組件的外觀是否有碰撞變形及其他機械性損傷。

2) 檢查分區(qū)控制閥動作是否正常。

3) 檢查閥門上的鉛封或鎖鏈是否完好，閥門是否處于正確位置。

4) 檢查儲水箱和儲水容器的水位及儲氣容器內(nèi)的氣體壓力是否符合設(shè)計要求。

5) 對于閉式系統(tǒng)，利用試水閥對動作信號反饋情況進行試驗，觀察其是否正常動作和顯示。

6) 檢查噴頭的外觀及備用數(shù)量是否符合要求。

7) 檢查手動操作裝置的防護罩、鉛封等是否完整無損。

2. 季檢的內(nèi)容和要求

1) 通過試驗閥對泵組式系統(tǒng)進行一次放水試驗，檢查泵組啟動、主/備泵切換及報警聯(lián)動功能是否正常。

2) 檢查瓶組式系統(tǒng)的控制閥動作是否正常。

3) 檢查管道和支吊架是否松動，管道連接件是否有變形、老化或裂紋等現(xiàn)象。

3. 年檢的內(nèi)容和要求

1) 定期測定一次系統(tǒng)水源的供水能力。

2) 對系統(tǒng)組件、管道及管件進行一次全面檢查，清洗儲水箱、過濾器，并對控制閥后的管道進行吹掃。

3) 儲水箱每半年換水一次，儲水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換。

4) 進行系統(tǒng)模擬聯(lián)動功能試驗。

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