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噴漿機的使用專項安全技術(shù)措施?

更新時間:2017-12-27 15:19:08 來源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽66收藏19

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  問題:

  噴漿機的使用專項安全技術(shù)措施?

  答疑:

  一、噴漿前的準備工作

  1、檢查噴漿用風(fēng)水管路有無漏風(fēng)跑水現(xiàn)象,并及時進行處理。

  2、對輸料管路的磨損情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。

  3、輸料管路應(yīng)順暢,不得出現(xiàn)死彎、硬彎,防止堵塞管路,或嚴重造成管路磨損。

  4、檢查清理干凈料倉內(nèi)雜物。

  5、各密封部件是否嚴密,各閥門是否漏風(fēng)、漏水。

  6、壓力表是否正常、靈活。

  7、減速箱、各軸承是否缺油。

  8、電動機及各傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常。

  9、出料彎頭有無阻塞現(xiàn)象,并及時清理。

  10、對噴頭的攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況進行檢查,水孔有無阻塞現(xiàn)象,并及時進行修理或更換。

  11、工作面前后信號聯(lián)絡(luò)是否清晰、準確。

  12、檢查頂幫圍巖情況,及時找掉浮矸、活石,并用壓風(fēng)、壓水沖洗巖幫。

  13、檢查巷道掘進斷面規(guī)格是否符合設(shè)計要求,不符合要求處及時處理。

  14、風(fēng)筒接至工作面,將工作面其它管線、纜線妥善保護好。

  15、噴漿機司機、噴射手等作業(yè)人員要求專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗。

  二、噴漿機及噴射手操作

  1、嚴格按說明書規(guī)定的操作方法進行操作。

  2、噴漿機的開機順序必須正確,先開風(fēng)、后開水,最后送電給料,防止出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。

  3、進料應(yīng)連續(xù),速凝劑按規(guī)定比例添加,且保證均勻。

  4、注意風(fēng)壓變化情況,壓力突然上升或表針擺動時,說明管路發(fā)生堵塞,應(yīng)立即停機檢查處理。

  5、處理機械故障時,必須停風(fēng)、停電處理,嚴禁在運行中將手伸入彎管或料倉內(nèi),以防止發(fā)生事故。

  6、噴射前先用水沖洗巖面,噴射手隨時觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵等情況,及時調(diào)整水灰比。

  7、噴射開始應(yīng)先給風(fēng),后給水,再給料,結(jié)束時,噴漿機料倉內(nèi)料用完后,應(yīng)停電,后停風(fēng),再停水。

  8、噴槍不出料時應(yīng)停風(fēng)、停電檢查,噴槍對準前下方,并避開行人及其他工作人員。

  9、用錘擊法疏通堵管時,噴射手和輔助操作人員要握緊噴槍,以防止噴槍甩動傷人。

  10、經(jīng)振動、錘擊后,用送風(fēng)處理堵管時,風(fēng)壓不得超過4Mpa。

  三、噴漿機停機操作及收尾

  1、噴漿結(jié)束后,應(yīng)及時對噴漿機及其附件清理,防止粘結(jié)的料塊堵塞管路。

  2、噴漿管路的拆除應(yīng)在管路中的殘余風(fēng)量已全部放完后,方可進行,拆下來的管路認真清理檢查無誤后碼放整齊,放置在不影響其它工作的地點。

  3、清理落在巷道底板的回彈料,收集起來按規(guī)程規(guī)定比例摻入水泥,攪拌均勻后,用于澆筑水溝。

  4、將散落在各纜線、管路及設(shè)備開關(guān)上的回彈料清理干凈,將從巷幫上拆下的風(fēng)筒重新接好,搞好文明施工。

  5、用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔及輸料管內(nèi)的余料,拆下出料彎頭,清除橡膠襯合板和旋轉(zhuǎn)體上的粘結(jié)物。

  6、拆除座體,清除積存在座體內(nèi)的余灰,檢查清理干凈后,逆著拆除順序重新裝好待用。

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