2017年執(zhí)業(yè)藥師考試西藥一重點輔導之干燥的基本原理

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　　在干燥過程中，水分從物料內部移向(擴散)表面，再由表面擴散到熱空氣中。干燥過程得以進行的必要條件：是被干燥物料中的水分所產生的水蒸氣分壓大于熱空氣中水蒸氣分壓。若二者相等，表示蒸發(fā)達到平衡，干燥停止;若熱空氣中水蒸氣分壓大，物料反而吸水。所以為了使物料干燥，必須控制熱空氣的相對濕度RH(飽和空氣RH=100%，未飽和空氣RH﹤100%，絕干空氣RH=0%)。

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　　干燥是利用熱能使物料中的濕分(水份或其他溶劑)氣化出去，從而獲得干燥固體產品的工藝操作。在制劑生產中需要干燥的物料有浸膏劑、濕法制粒的片劑顆粒、丸劑、新鮮藥材等。藥劑干燥的目的是在于保證藥劑的質量和提高穩(wěn)定性。藥劑生產中干燥的物料有顆粒狀、粉末狀、塊狀、流體狀、膏狀等，被干燥物料的性質和要求也各不相同。干燥的溫度應根據(jù)藥物的性質而定，一般 40 ℃～ 60 ℃ ，個別對熱穩(wěn)定的藥物可以適當放寬到 70 ℃～ 80 ℃ .干燥程度根據(jù)藥物的穩(wěn)定性質不同有不同要求，一般為 3% 左右。所以要根據(jù)不同類型制劑選擇不同的干燥設備。

　　根據(jù)熱能的傳遞方式不同，干燥的方法可以分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥、介電加熱干燥等四種，對于某一種具體的干燥器，其熱能傳遞方式可以采取單獨一種或幾種方式聯(lián)合干燥。目前在制藥工業(yè)上應用最普通的是對流干燥。

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　　一、干燥原理：

　　在對流干燥過程中，熱空氣和物料之間存在著方向相反的傳熱和傳質兩個過程。

　　干燥過程進行的重要條件是是物料表面濕分蒸汽分壓必須大于干燥介質中濕分蒸汽分壓，以保持一定的汽化推動力。

　　二、物料中所含水分的性質：

　　1 .平衡水分和自由水分：平衡水分是指在一定空氣狀態(tài)下，物料表面產生的水蒸汽分壓與空氣中水蒸汽分壓相等時，物料中所含的水分，既不能干燥出去的水分。自由水分是指物料中所含的大于平衡水分的那一部分水，即在干燥中可以除去的水分。各物料的平衡含水量隨空氣中相對濕度的增加而增大。所以物料的干燥是相對的。

　　2 .結合水分和非結合水分：物料中的水分根據(jù)除去的難易程度分為結合水分和非結合水分。結合水分是指主要以物理方式結合的水分，如物料細胞壁內的水分、物料內毛細管中的水分等，這些水分與物料的結合力較強，比較難除去。非結合水分是指與物料以機械力結合的水分，包括存在與物料表面的游離水分和較大孔隙中的水分，這種水分與物料的結合力較弱，容易從物料中除去。

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