二級建造師機電實務(wù)相關(guān)重點:爐窯砌筑工程施工技術(shù)

　　爐窯砌筑工程施工技術(shù)

　　1. 技術(shù)準(zhǔn)備，施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料的會審

　　2. 施工方案的編制，包括：施工順序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工方法的重點、難點、施工安全及環(huán)境保護措施、施工工期控制、冬雨期施工的技術(shù)措施。

　　3. 施工人力資源的準(zhǔn)備：包括：管理及技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)工人、普工。

　　4. 施工工機具的配置：起重設(shè)備、運輸設(shè)備、攪拌設(shè)備、切磚機、磨磚機、砌磚機、振搗設(shè)備、稱量設(shè)備、通信及照明設(shè)備、焊接設(shè)備、質(zhì)量檢測設(shè)備及各類專門工機具。

　　5. 材料準(zhǔn)備：耐火材料的驗收。運至工地的耐火材料和制品應(yīng)具有質(zhì)量證明書和生產(chǎn)廠制定的施工方法說明書、產(chǎn)品合格證、使用有效期，缺一不可;證明書上應(yīng)按牌號和磚號。倉庫內(nèi)的耐火材料、結(jié)合劑等必須分別保管在防潮、防污垢的倉庫內(nèi)，按不同種類、不同使用日期分別存放。對不定型的耐火材料，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)合劑和外加劑的保管要求，采取措施妥善保管，并明顯標(biāo)識其名稱、牌號和生產(chǎn)日期(有效期)。施工現(xiàn)場條件的準(zhǔn)備：水、電源準(zhǔn)備;場地準(zhǔn)備，主要用于耐火材料現(xiàn)場臨時堆放、澆注料攪拌、耐火磚切磨加工等;運輸?shù)缆菲秸麜惩?砌筑前，爐窯主要部位的檢查與測量。

　　6. 根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB50211)進行工序交接。內(nèi)容：爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄以及必要的沉降觀察點的測量記錄;隱蔽工程驗收合同的證明;爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗合格的證明;鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄;可動爐子或爐子可動部分的試運轉(zhuǎn)合格的證明;爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸、焊接質(zhì)量的檢查合格的證明;上道工序成果的保護要求。

　　7. 耐火磚砌筑的施工：動態(tài)式爐窯的施工、靜態(tài)式爐窯的施工

　　8. 動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)驗收合格后方可進行。

　　9. 砌筑的基本程序：起始點的選擇(應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑)→作業(yè)點清理劃線→選磚(根據(jù)冷熱段需用不同材質(zhì)的耐火磚，選用合格磚)→若有錨固釘或托磚板，即進行錨固釘或托磚板的焊接→若有隔熱層(如硅鈣板等)，需先進行隔熱層的安裝→灰漿調(diào)制及使用，灰漿泥應(yīng)與耐火磚相匹配→砌磚→膨脹縫隙的預(yù)留及填充。

　　10. 靜態(tài)式爐窯的施工程序：起始點選擇(一般選擇自下而上、自熱端向冷端順序) →布劃線(一般以最下端的風(fēng)口或檢查口等為基準(zhǔn)) →選磚(根據(jù)設(shè)備不同部位選用不同材質(zhì)、不同形狀的耐火磚) →根據(jù)圖紙要求進行錨固釘和托磚板焊接→若有隔熱層，應(yīng)先進行隔熱層的安裝→灰漿調(diào)制與使用，灰漿泥的材質(zhì)應(yīng)與耐火磚相匹配→砌筑起拱、鎖磚、拆除拱胎→膨脹縫的預(yù)留和填充。

　　11. 爐窯砌筑工程交工驗收應(yīng)根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB50211)規(guī)定，交工驗收。

　　12. 耐火澆注料施工技術(shù)要求：錨固釘焊接、模板支設(shè)、澆注料施工、澆注、養(yǎng)護、拆模

　　13. 錨固釘?shù)姆植寂c焊接質(zhì)量一定要按設(shè)計要求進行。

　　14. 澆注料一次攪拌量應(yīng)以30min以內(nèi)用完為限。當(dāng)采用插入式振動棒時，澆筑層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當(dāng)用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過200mm。

　　15. 拆模：不承重模板應(yīng)在澆注料強度能保證其表面及棱角不因脫模受損壞的情況下拆模。承重模板，則應(yīng)在澆注料強度達到70%以上時，方可拆模。

　　16. 圓形爐砌筑，不得有(三層)或者(三環(huán))同縫。兩側(cè)拱腳，同時向中心對稱砌筑。(側(cè)面)打入拱內(nèi)。不嚴(yán)密磚縫，打入薄鋼板。加工磚，不小于原磚2/3。澆筑料，30分鐘為限制。澆筑料不超過振動棒的1.25倍，平板振動器時，不超過200mm。強度達到70%的時候，才能拆除。噴涂技術(shù)：噴嘴1米，自上而下。磚的加工面不宜朝向：爐膛、爐內(nèi)表面、膨脹縫。

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