2012年物流師考試沖刺重點第二章(1)

　　掌握內(nèi)容：$lesson$

　　1、倉儲作業(yè)流程規(guī)劃;2、倉庫設(shè)備決策;3、倉儲合同管理;4、定購點、定購量的確定;5、庫存重點管理;6、倉庫成本的計算方法;7、倉庫費報價策略。

　　理解內(nèi)容：

　　1、倉庫服務(wù)決策;2、倉庫增值服務(wù)決策;3、庫存計劃;4、倉庫成本合理化;5、倉庫成本構(gòu)成;6、倉庫管理指標分析;7、提高倉庫效率和效益的途徑。

　　一般了解內(nèi)容：轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com

　　1、倉儲內(nèi)部空間決策;2、建立自動補貨系統(tǒng);3、影響倉庫成本的因素;4、倉儲管理考核指標體系。

　　一、倉儲作業(yè)流程規(guī)劃(掌握)

　　1、確定倉庫用地面積;

　　2、動線流程及大區(qū)域規(guī)劃

　　動線流程依據(jù)其用地面積及物流種類的不同，可分為“I”形(直線型)動線流程、“L”形動線流程(側(cè)邊形)和“U”形(單面型)動線流程三種。其中，“I”形(直線型)動線流程常運用于貨運站(轉(zhuǎn)運中心)及通過型的倉庫。

　　3、商品種類數(shù)量分析及商品種類庫存數(shù)量

　　一般把A類商品盡量靠近走道或門口的地方，而C類品盡量置于倉庫的角落或較偏遠的地方，B類品則置于A類與C類之間。

　　4、確定托盤形式和尺寸

　　5、確定貨架種類和尺寸

　　當托盤的形狀和尺寸確定后，可以考慮同時使用1100mm×1100mm及1000mm×1200mm兩種托盤的貨架。

　　6、確定搬運方式和設(shè)備

　　7、確定庫房形式、高度和跨度

　　庫房高度的計算公式：庫房高度=(托盤上貨物的高度+叉舉高度+梁高)×N層

　　例題：

　　某倉庫進8000箱力波啤酒，包裝體積長0.3m，寬0.3m，高0.4m，毛重12kg，凈重10kg，用托盤堆碼，托盤規(guī)格為1.04m×1.04m(托盤重量不計)，庫房地坪單位面積載荷為1t，包裝的承壓能力為50kg，可用高度為3m。問：該批貨物的儲存至少需要多少面積?

　　解：按可用高度計算可堆碼;3÷0.4=7.5箱。轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com

　　按包裝承受壓力計算可堆碼5箱，因此以5箱計算。

　　按寬計算每個托盤每層可放：(1.04÷0.3)×(1.04÷0.3)≈3.5×3.5≈3×3=9箱。

　　每個托盤可放箱：5×9=45箱。

　　每個托盤總重量=45×12=540kg，小于庫房地坪單位面積載荷1t，因此本方案可行。

　　需要的托盤數(shù)量：8000÷45：178個

　　存放面積=1.04×1.04×178=192.52m2

　　答：該批貨物的儲存至少需要192.52m2。

　　8、庫房細節(jié)規(guī)劃

　　9、確定設(shè)備規(guī)格和詢價

　　二、倉儲內(nèi)部空間決策(一般了解)

　　1、倉庫內(nèi)部空間的大小是根據(jù)每年儲存的數(shù)量和存儲貨物的特點而確定。倉庫所需空間一般是由貨物存儲所需空間、倉庫過道和通道空間、倉庫設(shè)備存放空間和倉庫管理人員辦公所需空間等組成。

　　2、確定倉庫內(nèi)部各個空間的大小：基本存儲空間;彈性發(fā)展空間;硬性使用空間。

　　三、倉儲服務(wù)決策(理解)

　　1、存貨可得性

　　可得性是指當客戶需要存貨時所擁有的庫存能力。

　　可得性方案應(yīng)以以下三個物流績效指標進行衡量：缺貨頻率、供應(yīng)比率、訂貨完成率。

　　2、作業(yè)完成

　　作業(yè)完成涉及到物流活動對所期望的完成時間和可接受的變化所承擔的義務(wù)。

　　物流績效指標有：完成速度、一致性、靈活性、故障與恢復。

　　3、可靠性

　　物流質(zhì)量與物流服務(wù)的可靠性密切相關(guān)。物流活動中最基本的質(zhì)量問題就是如何實現(xiàn)已計劃的存貨可得性及作業(yè)完成能力。

　　四、增值服務(wù)決策(理解)

　　1、托盤化

　　2、包裝

　　3、貼標簽

　　4、產(chǎn)品配套、組裝

　　5、上油漆

　　6、簡單的加工生產(chǎn)

　　7、退貨和調(diào)換服務(wù)

　　8、庫存控制和訂貨決策支持

　　五、倉庫設(shè)備決策(掌握)

　　1、設(shè)備購置決策

　　優(yōu)質(zhì)的倉庫處理設(shè)備必須滿足“移動路程最短、存儲空間占用最少，人工控制程度最低”的要求，而且在成本花費方面，必須能夠做到最低的成本開支。

　　2、設(shè)備更新改造決策

　　設(shè)備更新可以分為設(shè)備原型更新和設(shè)備技術(shù)更新兩種。

　　(1)設(shè)備更新的內(nèi)容：設(shè)備更新包括設(shè)備的現(xiàn)代化和設(shè)備的更換兩方面。

　　(2)設(shè)備磨損經(jīng)濟分析：有形的磨損和無形的磨損。

　　(3)設(shè)備壽命分析：設(shè)備壽命分為使用壽命、經(jīng)濟壽命和技術(shù)壽命。

　　(4)設(shè)備更新方案評價與選擇：A、根據(jù)更新原因，確定更新方式，提出可能的更新方案;B、明確更新設(shè)備的使用時間，確定壽命不等更新方案的處理方式;C、計算可行更新方案的使用費用，進行更新決策。

　　六、倉庫合同管理(掌握)

　　1、合同倉儲與自營倉儲的比較：公司采用合同倉儲的費用比采用自營倉儲的費用要低;自營倉儲的運營以成本為中心，而合同倉儲的運營則以營利為中心。

　　2、倉儲合同的內(nèi)容

　　倉儲合同是指當事人雙方約定由倉庫經(jīng)營者(簡稱保管人)為存貨人(簡稱貨主)保管儲存的貨物，存貨人為此支付報酬的合同。

　　(1)特殊貨的告知與處理

　　(2)貨物的入庫驗收

　　(3)倉單的使用

　　倉單是保管人接受貨主交付的貨物后依法簽發(fā)給貨主的單證。

　　(4)貨物的檢查和取樣

　　保管人根據(jù)貨主或倉單持有人的要求，應(yīng)當同意其檢查貨物或取樣。

　　(5)通知和催告

　　保管人對入庫貨物發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)或其他損壞的，應(yīng)及時通知貨主。

　　(6)貨物的提取

　　貨物的提取，有可能發(fā)生在存儲期間，有的可能發(fā)生在存儲期間屆滿后。

　　合同可以不約定存儲期間，如果合同沒有約定或約定不明，那么，根據(jù)需要貨主則可以隨時提取貨物。

　　3、我國合同法對倉儲合同的規(guī)定

　　(1)特征：倉庫營業(yè)人員必須是有倉儲設(shè)備并從事倉儲保管業(yè)務(wù)的人;倉儲保管合同的對象必須為動產(chǎn);倉儲合同為諾成合同;倉儲合同為雙方有償合同、不要式合同;貨主主張貨物已交付或行使返還要求權(quán)時以倉單為憑證。

　　(2)倉儲合同的效力：倉庫營業(yè)人的義務(wù);貨主的義務(wù)。

　　七、庫存計劃(理解)

　　庫存計劃方法是利用共同的信息基礎(chǔ)，在多個地點或在增值鏈的各階段中協(xié)調(diào)庫存需求。主要有兩種：公平份額分配和配送需求計劃。

　　(1)公平份額分配

　　其中： ――配送中心庫存的共同供給天數(shù);

　　――從工廠倉庫分配的庫存單位數(shù);

　　――用單位數(shù)表示的配送中心j的庫存;

　　――配送中心j的日需求量。

　　例題：(見教材P36-37)

　　(2)配送需求計劃DRP

　　它主要是解決分銷物資的供應(yīng)計劃和高度問題，達到保證有效地滿足市場需要又使得配置費用最省的目的。

　　在邏輯上DRP是物料需求計劃MRP的擴展，但也存在根本差異。

　　A、 企業(yè)可以運用DRP系統(tǒng)所產(chǎn)生的信息來計劃未來的物料(尤其市存貨)的需求。

　　B、 DRP的優(yōu)點。

　　C、 DRP的不足。

　　八、庫存控制(掌握)

　　1、作用：

　　2、庫存控制中存在的問題

　　客戶方面、供應(yīng)商方面

　　3、庫存控制中的幾個關(guān)注點

　　(1)訂購點：是指庫存量降至某一數(shù)量時，應(yīng)即刻請購補充的點或界限。

　　(2)訂購量：庫存量達訂購點時，決定訂購補充的數(shù)量。

　　(3)庫存基準：

　　A、最低庫存量和最高庫存量，最低庫存量又分為理想最低庫存量和實際最低庫存量;

　　B、訂購方式的選擇：

　　a、定量訂貨方式;

　　b、定期訂貨方式：訂貨量=最高庫存量-現(xiàn)有庫存量-訂貨未到量+客戶延遲購買量

　　c、訂貨數(shù)量的確定――經(jīng)濟批量模型(EOQ)

　　其中： ――每年的需求量;

　　――每次采購進貨成本;

　　――年保管儲存成本。

　　例題：

　　某公司某種物品庫存有關(guān)信息如下：

　　(1)年需求數(shù)量3600t;

　　(2) 購買價格每噸25元;

　　(3) 年儲存費率為16%;

　　(4) 每次訂購費用50元。

　　試求：該種物品的經(jīng)濟訂貨批量。

　　解答：

　　經(jīng)濟訂貨批量： 已知：A=3600; =50; =購買價格×年儲存率=25×0.16=4，那么：

　　Q= =300t

　　答：該種物品的經(jīng)濟訂貨批量為300t。

　　(4)庫存決策考慮要素

　　A、考慮需求狀況;B、調(diào)整需求預測。

　　九、庫存重點管理(掌握)

　　1、客戶ABC分析

　　對客戶重要性的程度，分為A、B、C三類。對A類客戶應(yīng)重點投入人力、物力以做優(yōu)先處理，而對C類客戶則可按部就班，但要仔細分辨其能否拉上B類或A類，以避免造成損失。在設(shè)置倉庫時，把倉庫設(shè)在重用客戶附近，以減少轉(zhuǎn)運成本及對重要客戶的延遲交貨次數(shù)，提高服務(wù)水平。

　　2、商品ABC分析法

　　庫存管理重點管理可采取“20-80”法則或ABC分析法。

　　“20-80”法則是指20%的商品占了銷售額的80%，因此只要對此少量而重要的庫存量加以重點管理，便能使存貨管理達到非常完美。

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