環(huán)球網(wǎng)校2021年一級建造師考試機(jī)電工程實務(wù)章節(jié)考點：靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)
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環(huán)球網(wǎng)校2021年一級建造師考試機(jī)電工程實務(wù)章節(jié)考點：靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)
塔器設(shè)備安裝技術(shù)
金屬儲罐(柜)制作安裝技術(shù)
球形罐的安裝技術(shù)
金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)
塔器設(shè)備安裝
整體安裝
散裝安裝方式——臥式組焊、立式組焊
整體安裝程序
塔器現(xiàn)場檢查驗收→基準(zhǔn)線標(biāo)識→運放至吊裝要求位置→基礎(chǔ)驗收、設(shè)置墊鐵→整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固→二次灌漿。
塔器設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作
分段到貨塔器外觀質(zhì)量檢測驗收內(nèi)容 閱讀熟悉即可
塔體分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定;筒體直線度、筒體長度以及筒體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差符合相關(guān)規(guī)定;組裝標(biāo)記清晰;裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差和任意兩孔弦長允許偏差均為2mm。
塔器散裝安裝
臥式組焊施工程序(閱讀了解)
到貨開箱檢查驗收→在現(xiàn)場組裝場地搭設(shè)臨時道木支墩或設(shè)置滾輪架(托輥)等組裝胎具→各段塔體組對焊接(可按上段筒體→中段筒體→下段筒體→底段筒體含裙座的順序)成整體→對現(xiàn)場施焊的環(huán)焊縫進(jìn)行無損檢測→熱處理(根據(jù)設(shè)計文件要求)→耐壓試驗、氣密性試驗。
塔體組焊完成后，按整體到貨塔器的相同程序安裝就位，并進(jìn)行內(nèi)固定件和其他配件安裝焊接。
塔器散裝安裝
立式組焊施工程序(閱讀了解)
分段筒體、部件檢查驗收→基礎(chǔ)驗收、安放墊鐵→塔體的最下段(帶裙座段)吊裝就位、找正→吊裝第二段(由下至上排序)、找正→組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測→重復(fù)上述過程：逐段吊裝直至吊裝最上段(帶頂封頭段)、找正、組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測→整體找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固及二次灌漿→內(nèi)固定件和其他配件安裝焊接→耐壓試驗、氣密性試驗。現(xiàn)場施焊的環(huán)焊縫的無損檢測也可在塔器各段全部組焊完畢后進(jìn)行。
產(chǎn)品焊接試件【重要】
塔器現(xiàn)場組焊必須制備產(chǎn)品焊接試板(以下稱試板)。
試板制備的要求：
1)由施焊塔器的焊工，在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板;
2)試板材料應(yīng)與塔器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài);
3)試板焊接后及時打上焊工鋼印代號，經(jīng)檢驗員外觀檢查合格后，打上檢驗員鋼印號;
4)塔器焊后需熱處理時，試件應(yīng)隨焊縫一起進(jìn)行熱處理。
試板的檢驗與評定
試板的焊接接頭經(jīng)外觀檢查和無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備焊接接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)相同，焊接試板上截取試樣的評定按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
試板的試驗
試樣的拉伸試驗
試件的彎曲試驗
試件的沖擊試驗
焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗
【提示】要求考生掌握焊接試板的制作與檢驗。
塔器耐壓試壓(水壓試驗、氣壓試驗)
水壓試驗(閱讀熟悉)
(1)試驗介質(zhì)宜采用潔凈淡水。奧氏體不銹鋼制塔器用水作介質(zhì)試壓時，水中的氯離子含量不超過25ppm。
(2)在塔器最高與最低點且便于觀察的位置，各設(shè)置一塊壓力表。兩塊壓力表的量程應(yīng)相同，且校驗合格并在校驗有效期內(nèi)。壓力表量程不低于1.5倍且不高于3倍試驗壓力。
(3)試驗充液前應(yīng)先打開放空閥門。充液后緩慢升至設(shè)計壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至試驗壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。
塔器氣壓試驗程序要求
1)緩慢升至試驗壓力的10%，且不超過0.05MPa，保壓時間5min，
對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查;
2)初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)升壓至試驗壓力的50%，觀察有無異?，F(xiàn)象;
3)如無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓 10min后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查;
注：有的規(guī)范是保壓30min，考試時按教材。
4)檢查期間保持壓力不變，并不得采用繼續(xù)加壓的方式維持壓力不變。
水壓試驗、氣壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)
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試驗項目 |
合格標(biāo)準(zhǔn) |
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水壓試驗
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無滲漏；無可見變形；試驗過程中無異常的響聲。 放水后，對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的鋼制容器，進(jìn)行表面無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。 |
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氣壓試驗 |
試驗過程中無異常的響聲， 經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液無漏氣，無可見變形。 泄壓后，對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的鋼制容器，進(jìn)行表面無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。 |
氣密性試驗 閱讀了解
1.試驗條件
(1)氣密性試驗前將安全附件裝配齊全。
(2)經(jīng)耐壓試驗合格后進(jìn)行。對作氣壓試驗的塔器，氣密性試驗可在氣壓試驗壓力降到氣密性試驗壓力后一并進(jìn)行。
2.合格標(biāo)準(zhǔn)：無泄漏。
金屬儲罐的分類
根據(jù)儲罐頂部結(jié)構(gòu)形式分：固定頂儲罐、浮頂儲罐
根據(jù)儲罐本體結(jié)構(gòu)形式分：單層儲罐和雙層儲罐
(1)單層儲罐罐壁為單層，如：一般的金屬油罐。
(2)雙層儲罐為平底雙壁圓柱形，內(nèi)外壁為不同材質(zhì)。
如：常見的LNG(液化天然氣)常壓低溫儲罐。
PS：液化天然氣液化溫度-162℃
浮頂儲罐的結(jié)構(gòu)特點
浮頂儲罐分：外浮頂儲罐，內(nèi)浮頂儲罐
罐頂蓋浮在敞口的圓筒形罐壁內(nèi)的液面上 并隨液面升降，在浮頂與罐內(nèi)壁之間的環(huán)形空間設(shè)有隨著浮頂浮動的密封裝置。 其優(yōu)點是可減少或防止罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失，也稱外浮頂儲罐。
LNG儲罐(常壓低溫)
有單容罐、雙容罐和全容罐幾種類型。
(1)儲罐內(nèi)筒一般采用Ni9合金鋼(鎳9鋼)，也可為全鋁、不銹鋼薄膜或預(yù)應(yīng)力混凝土，外壁為碳鋼或預(yù)應(yīng)力混凝土。壁頂?shù)膽覓焓浇^熱支撐平臺為鋁制，罐頂則由碳鋼或混凝土制成。
(2)罐內(nèi)絕熱材料主要為膨脹珍珠巖、彈性玻璃纖維氈及泡沫玻璃磚等。
金屬儲罐安裝方法【重要】
金屬儲罐安裝方法主要有正裝法、倒裝法.
外搭腳手架正裝法 內(nèi)掛腳手架正裝法
液壓頂升倒裝法
外搭腳手架正裝法
(1)腳手架隨罐壁板升高而逐層搭設(shè);
(2)當(dāng)縱向焊縫采用氣電立焊、環(huán)向焊縫采用自動焊時，腳手架不得影響焊接操作;
(3)采用在壁板內(nèi)側(cè)掛設(shè)移動小車進(jìn)行內(nèi)側(cè)施工;
(4)采用吊車吊裝壁板。
這種架設(shè)正裝法(包括以下內(nèi)掛腳手架正裝法)適合于大型和特大型儲罐，便于自動焊作業(yè)。
內(nèi)掛腳手架正裝法
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