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2013年經(jīng)濟(jì)師考試《初級工商管理》講義:第五章

更新時(shí)間:2013-05-21 09:47:30 來源:|0 瀏覽0收藏0
摘要 2013年經(jīng)濟(jì)師考試《初級工商管理》講義:第五章質(zhì)量管理

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  第五章 質(zhì)量管理

  第一節(jié) 質(zhì)量與全面質(zhì)量管理

  質(zhì)量的概念:

  質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。

  質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成,并且這些固有特性具備滿足顧客及其他相關(guān)方所要求的能力。

  質(zhì)量具有經(jīng)濟(jì)性、廣義性、時(shí)效性、相對性。

  質(zhì)量特性:

  質(zhì)量特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。

  質(zhì)量概念的關(guān)鍵是“滿足要求”,這些“要求”必須轉(zhuǎn)化為有指標(biāo)的特性,作為評價(jià)、檢驗(yàn)和考核的依據(jù)。

  它包括:性能適用性、可信性(可靠性、維修性、維修保障性)、安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性和美學(xué)性。

  硬件質(zhì)量特性有內(nèi)在特性,如結(jié)構(gòu)、性能、精度、化學(xué)成分等;

  有外在特性,如外觀、形狀、色澤、氣味、包裝等;

  有經(jīng)濟(jì)特性,如使用成本、維修時(shí)間和費(fèi)用等;

  還有其他方面的質(zhì)量管理特性,如安全、環(huán)保、美觀等。質(zhì)量的適用性就是建立在質(zhì)量特性基礎(chǔ)之上的。

  服務(wù)質(zhì)量特性是服務(wù)產(chǎn)品所具有的內(nèi)在特性。服務(wù)特性可以分為五種類型:

  可靠性,準(zhǔn)確地履行服務(wù)承諾的能力;

  響應(yīng)性,幫助顧客并迅速提供服務(wù)的愿望;

  保證性,員工具有的知識(shí)、禮節(jié)以及表達(dá)出自信與可信的能力;

  移情性,設(shè)身處地地為顧客著想和對顧客給予特別的關(guān)注;

  有形性,有形的設(shè)備、設(shè)施、人員和溝通材料的外表。

  不同的服務(wù)對各種特性要求的側(cè)重點(diǎn)會(huì)有所不同。

  軟件質(zhì)量特性包括功能性、可靠性、易使用性、效率、可維護(hù)性和可移植等六個(gè)特性。

  軟件作為有別于電氣、電子元件等硬件的新元素被引進(jìn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。按傳統(tǒng)觀念,軟件壽命是無限的,軟件沒有物理的磨耗或耗散,它的質(zhì)量問題與硬件相比 具有較特殊的屬性。

  流程材料質(zhì)量,有可定量測量的特性,如強(qiáng)度、黏度、速度、抗化學(xué)性等,也有定性的特性,只能通過主觀性的判斷來測量,如色彩、質(zhì)地或氣味等。

  常用的質(zhì)量特性分類方法是將質(zhì)量特性劃分為:

  關(guān)鍵質(zhì)量特性,是指若超過規(guī)定的特性值要求。會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或使產(chǎn)品整體功能喪失的質(zhì)量特性;

  重要質(zhì)量特性,是指若超過規(guī)定的特性值要求,將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性;

  次要質(zhì)量特性,是指若超過規(guī)定的特性值要求,暫不影響產(chǎn)品功能,但可能會(huì)引起產(chǎn)品功能的逐漸喪失。

  質(zhì)量概念的發(fā)展:

  質(zhì)量的概念不斷深化、發(fā)展。具有代表性的質(zhì)量概念主要有:“符合性質(zhì)量”“適用性質(zhì)量”和“廣義質(zhì)量”。

  1.符合性質(zhì)量概念

  2.適用性質(zhì)量概念

  3.廣義質(zhì)量概念

  質(zhì)量管理的基本概念及發(fā)展:

  (一)質(zhì)量管理的定義

  質(zhì)量管理是指從質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。

  質(zhì)量管理通常包括:制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)這幾個(gè)環(huán)節(jié)。

  (二)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

  (三)質(zhì)量策劃

  質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

  (四)質(zhì)量控制

  質(zhì)量控制適用于對組織任何質(zhì)量方面的控制,不僅僅限于生產(chǎn)領(lǐng)域,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)原料的采購、服務(wù)的提供、市場營銷、人力資源配置,涉及組織內(nèi)幾乎 所有的活動(dòng)均適用。質(zhì)量控制的目的是保證質(zhì)量,滿足要求。為此,要解決要求(標(biāo)準(zhǔn))是什么、如何實(shí)現(xiàn)(過程)、需要對哪些進(jìn)行控制等問題。

  (五)質(zhì)量保證

  質(zhì)量保證定義的關(guān)鍵詞是“信任”,對達(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的能力提供足夠的信任。這種信任是在訂貨前建立起來的,如果顧客對供方?jīng)]有這種信任則不會(huì)與之 訂貨。

  (六)質(zhì)量改進(jìn)

  作為質(zhì)量管理的一部分,質(zhì)量改進(jìn)的目的在于增強(qiáng)組織滿足質(zhì)量要求的能力。

  全面質(zhì)量管理:

  (一)全面質(zhì)量管理的概念

  (1)全企業(yè)的質(zhì)量管理。(2)全過程的質(zhì)量管理。(3)全員參加的質(zhì)量管理。(4)多方法的質(zhì)量管理。

  (二)全面質(zhì)量管理實(shí)施的原則

  1.預(yù)防原則;2.經(jīng)濟(jì)原則;3.協(xié)作原則;4.抓住思想、目標(biāo)、體系、技術(shù)四個(gè)要領(lǐng)

  企業(yè)貫徹這一原則時(shí)必須明確:

  (1)全面質(zhì)量管理是一種科學(xué)的管理思想。(2)全面質(zhì)量管理必須圍繞一定的質(zhì)量目標(biāo)來進(jìn)行。(3)企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)是通過一個(gè)健全而有效的體系來實(shí)現(xiàn)的。(4)全面質(zhì)量管理是一套能夠控制質(zhì)量、提高質(zhì)量的管理技術(shù)和科學(xué)技術(shù)。

  (三)全面質(zhì)量管理實(shí)施的工作程序

  1.決策2.準(zhǔn)備3.開始4.擴(kuò)展5.綜合

  在經(jīng)過試點(diǎn)和擴(kuò)展之后,企業(yè)就基本具備了實(shí)施全面質(zhì)量管理的能力。為此,需要對整個(gè)質(zhì)量管理體系進(jìn)行綜合。通常需要從目標(biāo)、人員、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程以及 評審和審核這四個(gè)方面進(jìn)行整合和規(guī)劃。

  (四)實(shí)施全面質(zhì)量管理的基本方法―PDCA循環(huán)

  PDCA循環(huán)把工作過程分為以下四個(gè)階段:

  (1)計(jì)劃階段(Plan)。(2)執(zhí)行階段(Do)。(3)檢查階段(Cheek)。(4)處理階段(Action)。

  PDCA循環(huán)的特點(diǎn)是很明顯的:

  第一,PDCA循環(huán)是連續(xù)的循環(huán)過程,每經(jīng)過一個(gè)循環(huán),質(zhì)量水平就進(jìn)一步提高,是螺旋式的上升;第二,PDCA循環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于總結(jié)階段,總結(jié)階段起到了承前啟后的作用,保證了PDCA循環(huán)不斷地進(jìn)行;第三,PDCA循環(huán)過程中要從周圍眾多的問題中選取最重要的問題去解決,針對影響問題的眾多原因要確認(rèn)最重要的原因解決問題,體現(xiàn)了重點(diǎn)論的思想。

  第二節(jié) 治理控制方法

  兩圖一表法:

  (一)排列圖

  排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托圖。排列圖法是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)”原理,將數(shù)據(jù)分項(xiàng)目排列作圖,以直觀的方法來表明質(zhì)量問題的主次及 關(guān)鍵所在的一種方法。排列圖是針對各種問題按原因或狀況分類,將數(shù)據(jù)從大到小排列而出的累計(jì)柱狀圖。其在質(zhì)量管理中的作用主要是抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵性問 題。

  在制作排列圖的過程中主要有以下四個(gè)步驟:

  (1)確定需要調(diào)查的問題和收集數(shù)據(jù)。

  (2)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表,填寫記錄表并計(jì)算合計(jì)欄。

  (3)計(jì)算數(shù)據(jù)表中各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)的總數(shù),以及各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)所占百分比和累計(jì)百分比。

  (4)制作排列圖。排列圖包括兩根縱軸和一根橫軸,左縱軸刻度代表不合格件數(shù)或頻數(shù),右縱軸刻度代表比率或頻率,左縱軸上頻數(shù)值要與右縱軸上的頻率 值相對應(yīng);橫軸上將所統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)依據(jù)頻數(shù)從大到小依次排列。然后在橫軸上按頻數(shù)大小畫出直方柱。

  (二)因果分析圖

  因果分析圖文稱特性要因圖、樹枝圖或魚刺圖。因果分析圖在質(zhì)量管理過程中的主要作用在于通過深入剖析,找出質(zhì)量問題與眾多因素的因果結(jié)構(gòu)。

  在使用因果分析圖時(shí)應(yīng)該集思廣益,充分聽取各方面人員的意見,并將其反映到圖上。探討一個(gè)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因?qū)?,要從大到小,從粗到?xì),追溯根源, 直到能采取具體解決措施為止。

  (三)對策表

  對策表(措施表或措施計(jì)劃表)在利用排列圖找出影響質(zhì)量的主要因素,因果分析圖找出主要原因之后,就要制定解決問題的對策,即制訂改進(jìn)措施和計(jì)劃。 將這些改進(jìn)措施和計(jì)劃繪制成表,就是對策表。

  工序能力分析法:

  在質(zhì)量管理過程中,影響工序質(zhì)量的因素主要包括:人(Man)、機(jī)器(Machine)、原料(Material)、方法(Method)和環(huán)境 (Environment),簡稱4M1E。在上述工序質(zhì)量影響因素的綜合作用下,產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量特性總存在著差異,這種差異被稱為產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)。

  影響質(zhì)量的因素可以分為兩大類:偶然性因素和系統(tǒng)性因素。偶然性因素影響的大小和方向是隨機(jī)的,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,因這些因素而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量的 波動(dòng)屬于正常波動(dòng);系統(tǒng)性因素則會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量的較大波動(dòng),致使制造過程處于非穩(wěn)定狀態(tài)或非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。

  第三節(jié) 質(zhì)量管理體系

  質(zhì)量管理體系的概念及作用:

  質(zhì)量管理體系即在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。

  質(zhì)量管理體系的作用體現(xiàn)在兩個(gè)方面:

  一是質(zhì)量管理體系能提供持續(xù)改進(jìn)的框架,以增加顧客和其他相關(guān)方滿意的機(jī)會(huì);

  二是質(zhì)量管理體系能向組織及其顧客提供信任,信任組織能夠持續(xù)提供滿足其要求的產(chǎn)品。

  質(zhì)量管理體系理論基礎(chǔ):

  1.質(zhì)量管理體系的理論說明

  2.質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求

  3.質(zhì)量管理體系方法

  建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系以及保持和改進(jìn)現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系的方法包括以下步驟:

  (1)確定顧客和其他相關(guān)方的需求和期望;(2)建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);(3)確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必需的過程和職責(zé);(4)確定和提供實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必需的資源;(5)規(guī)定測量每個(gè)過程的有效性和效率的方法;(6)應(yīng)用這些測量方法確定每個(gè)過程的有效性和效率;(7)防止不合格產(chǎn)品并消除其產(chǎn)生原因的措施;(8)建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程。

  4.最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用

  5.質(zhì)量管理體系文件

  6.質(zhì)量管理體系評價(jià)

  具體如下:

  (1)質(zhì)量管理體系審核。

  (2)質(zhì)量管理體系評審。

  (3)自我評定。

  7.持續(xù)改進(jìn)

  持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系可采取下列步驟:

  (1)分析和評價(jià)現(xiàn)狀,以識(shí)別改進(jìn)的區(qū)域;(2)確定改進(jìn)目標(biāo);(3)尋找可能的解決辦法以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo);(4)評價(jià)這些解決辦法并作出選擇;(5)實(shí)施選定的解決辦法;(6)測量、驗(yàn)證、分析和評價(jià)實(shí)施的結(jié)果以確定這些目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn);(7)正式采納更改(即形成正式的規(guī)定);(8)必要時(shí),對結(jié)果進(jìn)行評審,以確定進(jìn)一步改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

  8.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用

  9.質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點(diǎn)

  10.質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式之間的關(guān)系

  兩者的共同點(diǎn)是:

  (1)使組織能夠識(shí)別它的強(qiáng)項(xiàng)和弱項(xiàng);(2)包含對照通用模式進(jìn)行評價(jià)的規(guī)定;(3)為持續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ);(4)包含外部承認(rèn)的規(guī)定。

  ISO 9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn):

  (一)IS0 9000族標(biāo)準(zhǔn)的由來和發(fā)展

  (二)ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

  ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)/文件由以下四部分構(gòu)成:

  第一部分:核心標(biāo)準(zhǔn)。包括:

  (1)ISO 9000:2000《質(zhì)量管理體系--基礎(chǔ)和術(shù)語》;(2)ISO 9001:2000《質(zhì)量管理體系--要求》;(3)ISO 9004:2000《質(zhì)量管理體系-一業(yè)績改進(jìn)指南》;(4)ISO 1901 l:2002《質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南》。

  第二部分:其他標(biāo)準(zhǔn)。包括:

  (1)ISO 10006:2003《質(zhì)量管理體系--項(xiàng)目質(zhì)量管理指南》;(2)ISO 10007:2003《質(zhì)量管理體系--技術(shù)狀態(tài)管理指南》;(3)ISO 10012:2003《測量管理體系--測量過程和測量設(shè)備的要求》;(4)ISO 10015:1999《質(zhì)量管理--培訓(xùn)指南》(注:ISO 10015是經(jīng)ISO/TC 176評估后唯一保留的2000年以前發(fā)布的ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn))。

  第三部分:技術(shù)報(bào)告或技術(shù)規(guī)范。包括:

  (1)ISO/TR 10013:2001《質(zhì)量管理體系文件指南》;(2)ISO/TR 10017:2003和ISO 9001:2000中的統(tǒng)計(jì)技術(shù)指南;(3)ISO/TS 16949:2002汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用和GB/T。19001:2000的特別要求。

  第四部分:小冊子。

  (三)ISO 9000族核心標(biāo)準(zhǔn)簡介

  1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB/I'19000/ISO 9000《質(zhì)量管理體系―基礎(chǔ)和術(shù)語》2.GB/T 19001/ISO 9001《質(zhì)量管理體系―要求3.GB/T 19004/ISO 9004《質(zhì)量管理體系―業(yè)績改進(jìn)指南》4.GB/T 1901l/ISO 1901 l《質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南》5.一對相互協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)

  第四節(jié) 六西格瑪管理

  六西格瑪?shù)暮x與管理流程:

  (一)六西格瑪?shù)暮x

  西格瑪(Σ,σ)是一個(gè)希臘字母,在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差值(標(biāo)準(zhǔn)差),即在總體中的個(gè)體數(shù)據(jù)相對于平均值的偏離程度,或正態(tài)數(shù)據(jù)的離散程度。

  測量出的σ表示諸如單位缺陷、百萬缺陷鞘誤的概率性,σ值越大,缺陷或錯(cuò)誤就越少。

  在質(zhì)量管理領(lǐng)域,σ用來表示質(zhì)量控制水平。若控制在3σ水平,表示產(chǎn)品合格率不低于99.73%;若控制在6σ水平,表示產(chǎn)品合格率不低于 99.999 999 83%,或者不超過0.002 ppm(百萬分率)。也就是每生產(chǎn)100萬個(gè)產(chǎn)品,不合格品不超過0.002個(gè),考慮1.5倍漂移,不合格率也只有3.4 ppm,接近于零缺陷水平。

  (二)六西格瑪管理的流程

  六西格瑪管理的基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本。

  在實(shí)踐中,六西格瑪管理形成了自己獨(dú)有的科學(xué)工作程序DMAIC,一套使每個(gè)環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)的流程模式:界定、測量、分析、改進(jìn)、控制。

  六西格瑪管理的特征:

  六西格瑪管理是一種量化的綜合管理方法,是一種目標(biāo)管理、主動(dòng)改進(jìn)型管理、績效管理和文化管理。

  六西格瑪管理的主要特征具體如下:

  (1)以顧客為關(guān)注中心。

  (2)依據(jù)數(shù)據(jù)和事實(shí),使管理成為量化的科學(xué)。

  (3)通過提高顧客滿意度和降低資源成本,促使組織的業(yè)績提升。

  (4)聚焦于流程改進(jìn)。

  (5)有預(yù)見的積極管理。

  (6)強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè),以項(xiàng)目為基本單元而運(yùn)作。

  (7)無邊界合作。

  (8)追求完美,容忍失誤。

  六西格瑪管理的優(yōu)勢:

  六西格瑪管理體系能夠提升企業(yè)管理與產(chǎn)品質(zhì)量水平,在滿足顧客需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速增長。其優(yōu)勢在于:

  (1)六西格瑪管理是一種量化的綜合管理方法。 (2)六西格瑪管理是一種目標(biāo)管理方式。 (3)六西格瑪管理是一種主動(dòng)改進(jìn)型管理。 (4)六西格瑪管理是績效管理。 (5)六西格瑪管理是一種文化管理。

  六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu):

  對六西格瑪管理組織的結(jié)構(gòu)層級,通行以體育術(shù)語命名和描述,即倡導(dǎo)者(冠軍,Champion)、黑帶大師(Master Black Belt)、黑帶(Black Belt)、綠帶(Green Belt)、白帶(White Belt)。

  六西格瑪團(tuán)隊(duì)由三個(gè)層次組成,以執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、倡導(dǎo)者為領(lǐng)導(dǎo)層;以黑帶大師、黑帶為骨干層;以綠帶、白帶為具體執(zhí)行層。

  六西格瑪管理的組織、成員及具體職責(zé)如下:

  (1)質(zhì)量管理委員會(huì)。

  (2)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)。

  (3)倡導(dǎo)者。

  (4)黑帶大師。

  (5)黑帶。

  (6)綠帶。

  六西格瑪管理的實(shí)施程序:

  一般來說,企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理要經(jīng)歷如下步驟:

  (1)在充分研究實(shí)施六西格瑪管理可行性的基礎(chǔ)上,確定是否推行;如果推行,要由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)予以支持和推進(jìn)。

  (2)成立專門委員會(huì),選擇技術(shù)骨干,組成六西格瑪團(tuán)隊(duì)。

  (3)培訓(xùn)。

  (4)流程實(shí)績評估。

  (5)確定改進(jìn)目標(biāo)并堅(jiān)持得到改進(jìn)結(jié)果。

  (6)持續(xù)改進(jìn)。

  六西格瑪改進(jìn)模型DMAIC,具體步驟如下:

  (1)確定改進(jìn)目標(biāo)。 (2)測量現(xiàn)有體系。 (3)分析體系差距。 (4)改進(jìn)現(xiàn)有體系。 (5)監(jiān)控新體系的運(yùn)行。

  第五節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量法

  《產(chǎn)品質(zhì)量法》的立法宗旨和原則:

  《產(chǎn)品質(zhì)量法》的立法宗旨是:加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任,保護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益,更好地維護(hù)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)秩 序。

  產(chǎn)品質(zhì)量立法的基本原則主要有:

  (1)有限范圍原則?!懂a(chǎn)品質(zhì)量法》主要調(diào)整產(chǎn)品在生產(chǎn)、銷售以及對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督管理活動(dòng)中發(fā)生的權(quán)利、義務(wù)、責(zé)任關(guān)系。重點(diǎn)解決產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任 問題,完善我國產(chǎn)品責(zé)任的民事賠償制度。

  (2)統(tǒng)一立法、區(qū)別管理的原則。對可能危及人體健康和人身、財(cái)產(chǎn)安全的產(chǎn)品,政府技術(shù)監(jiān)督部門要實(shí)施強(qiáng)制性管理;對其他產(chǎn)品則通過市場競爭優(yōu)勝劣 汰。

  (3)實(shí)行行政區(qū)域統(tǒng)一管理、組織協(xié)調(diào)的屬地化原則。對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理和執(zhí)法監(jiān)督檢查,采用地域管轄的原則。

  (4)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣原則。國家一方面要采取鼓勵(lì)措施,對質(zhì)量管理先進(jìn)的企業(yè)和達(dá)到國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品給予獎(jiǎng)勵(lì);另一方面,要采取嚴(yán)厲的制裁措施,懲處生 產(chǎn)、經(jīng)銷假冒偽劣產(chǎn)品的違法行為。

  《產(chǎn)品質(zhì)量法》的有關(guān)規(guī)定:

  (一)適用《產(chǎn)品質(zhì)量法》的產(chǎn)品范圍

  (二)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任

  產(chǎn)品存在不合理危險(xiǎn)的原因,在要有以下三種情況:

  (1)因產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的原因?qū)е虏缓侠砦kU(xiǎn)(也稱設(shè)計(jì)缺陷)。

  (2)制造上的原因產(chǎn)生的不合理危險(xiǎn)(也稱制造缺陷)。

  (3)因告知上的原因產(chǎn)生的不合理危險(xiǎn)(也稱告知缺陷、指示缺陷、說明缺陷)。

  (三)《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)管理的要求

  (四)生產(chǎn)者、銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)

  (五)《產(chǎn)品質(zhì)量法》明令禁止的產(chǎn)品質(zhì)量欺詐行為

  (六)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查制度

  (七)產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保責(zé)任制度

  (八)《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理和激勵(lì)引導(dǎo)措施

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